靜電噴涂加工工藝

前解決-——服務(wù)器噴漆——將產(chǎn)品工件放到噴漆房間內(nèi)由粉末回收全自動循環(huán)回收粉末——加熱爐干固——制成品

靜電噴涂設(shè)備優(yōu)點

靜電噴涂設(shè)備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優(yōu)勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產(chǎn)線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業(yè)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，噴塑流水線公司，在一定噴漆時間內(nèi)，噴塑流水線多少錢，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米，多由噴漆槍方式來決策.

靜電噴涂的特性

靜電噴涂與空氣噴漆對比有以下特性：

⑴

涂料利用率大幅度提高

一般空氣噴漆時涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔結(jié)構(gòu)或多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工件，涂料利用率還小于30%。而選用靜電噴涂，涂料顆粒受靜電場相互作用力被吸咐于產(chǎn)品工件表層，噴塑流水線自動，明顯降低了濺出及回彈力，麗水噴塑流水線，涂料耗損大大減少，利用率提高1倍～2倍。

⑵

提高勞動效率

靜電噴涂適用批量生產(chǎn)，可一干噴漆槍另外噴漆，便于完成自動化技術(shù)流水線作業(yè)，生產(chǎn)率比空氣噴漆提高1倍～3倍。

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