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工業(yè)氣體在國家標(biāo)準(zhǔn)《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)中,通常被劃為第2類壓縮氣體和液化氣體。這類化學(xué)品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體。氣體經(jīng)加壓或降低溫度,武漢工業(yè)氣體,可以使氣體分子間的距離大大縮小而被壓入鋼瓶中,這種氣體稱為壓縮氣體(亦稱為yongjiu氣體, 如氧氣、氮氣、ya氣、氫氣等)。對壓縮氣體繼續(xù)加壓, 適當(dāng)降溫,壓縮氣體就會變成液體的,稱為液化氣體(如液lu、 液氨、液體二氧化碳等)。此外,還有一種性質(zhì)極為不穩(wěn)定的氣體,加壓后需溶于溶劑中儲存在鋼瓶內(nèi),這種氣體稱為溶解氣體(如溶解yique等)。
工業(yè)氣體按其化學(xué)性質(zhì)不同,可分為4 類:⑴有毒氣體,具有極強(qiáng)毒,侵入人體能引起甚至。如lv氣、氨氣等。⑵氣體,具有燒性和化學(xué)bz危險性,并有一定的毒性。如氫氣、yijue等。⑶助燃?xì)怏w,具有助燃能力,但自身不燃燒,存在擴(kuò)大火災(zāi) 的危險性,如氧氣等。⑷不燃?xì)怏w,對人具有窒息性,性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒,如氮氣、二氧化碳和ya氣。國家標(biāo)準(zhǔn)GB13690-1992中,將上述4 種氣體分為3小類,即第2.1類氣體、第2.2類不燃?xì)怏w(包括助燃?xì)怏w)、第2.3類有毒氣體
工業(yè)氣體按組份可分為單一品種氣體的工業(yè)純氣和二元或多元氣體的工業(yè)混合氣。
以重油為原料改用煤為原料的中型氨廠各種改造方案的消耗指標(biāo)(折合氨產(chǎn)量約10t/h),其中氧氣耗量為:水煤漿加壓氣化(常規(guī)型爐)為9264m3/h(標(biāo)志下同);水煤粉加壓氣化(兩區(qū)雙溫爐型)為7333m3/h;干燥粉加壓氣化為7179m3/h;塊煤常壓富氧連續(xù)氣化,我國神華煤液化工程將是世界上第l一個采用煤直接液化技術(shù)來實現(xiàn)大規(guī)模合成油。第l一期投資162.98億元,2004年建成。
我國已啟動"煤變油"項目,這就將給我們空分設(shè)備行業(yè)帶來一個新的大市場,應(yīng)引起我們行業(yè)的關(guān)注。
焊工金屬熱 金屬熱是接觸足夠濃度的某些金屬的工人常見的一種綜合征。焊工金屬熱是指吸人焊接金屬中0.05~0.5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等,容易通過上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡,再進(jìn)入血液,引起焊工金屬熱反應(yīng)。金屬熱不是慢病,而是一種性急性偶發(fā)病。其主要癥狀是下班后感覺嘴里有金屬味,食欲不振、惡心、寒戰(zhàn),大多伴有。焊工金屬熱在經(jīng)常進(jìn)行銅及銅合金焊接的工人中較為常見,經(jīng)常在船艙、密閉容器內(nèi)使用堿性焊條施焊者,亦容易出現(xiàn)此癥。
氧氣用于各種工廠1.冶煉工藝
在煉鋼過程中吹以高純度氧氣,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng),這不但降低了鋼的含碳量,還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度,因此,吹氧不但縮短了冶煉時間,同時提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時,提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比,提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中,采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產(chǎn)量。
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