做好手機外殼陽極氧化的幾個細節(jié)

現(xiàn)在隨著鋁制品加工的發(fā)展，氧化的，鋁合金表面處理的代表-陽極氧化。陽極氧化uelaiyue受到手機行業(yè)的關(guān)注，經(jīng)過其處理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬質(zhì)養(yǎng)自己氧化膜的厚度能達到60-2500um。把為什么這么手機巨頭都這么青睞陽極氧化呢？下面青島曙光電子就來給大家介紹一下陽極氧化能帶來什么。

1. 較高的硬度

陽極氧化的硬度比鋁基體高很，陽極氧化膜不僅硬度比較高，而且還有很好的耐磨性么特別是表面多孔的氧化膜有吸附潤滑劑的作用，還可以進一步改善表面的耐磨性。

2. 較好的耐蝕性

很多金屬很容易被汗水腐蝕，但陽極氧化膜耐腐蝕性比較強，氧化哪家好，因為他是氧化物，不導(dǎo)電，氧化加工，因此就算是沾到汗水腐蝕也比較慢。

3. 較強的吸附能力

鋁和鋁合金的陽極氧化膜是多空結(jié)構(gòu)，有著很強的吸附能力因此給孔內(nèi)填充各種顏料、樹脂等都能進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨跟裝飾性能。

4. 很好的絕緣性

鋁及鋁合金的陽極氧化膜已經(jīng)乜有金屬導(dǎo)電性質(zhì)，成了良好的絕緣材料。

鋁型材陽極氧化中冷封孔處理的優(yōu)點與缺點

1、冷封孔的原理

冷封孔也叫低溫封孔，是指將鋁型材置入25-35℃的水溶液中使其發(fā)生水合作用，低溫的環(huán)境使水合反應(yīng)的速度變慢，深圳氧化，水中的氟離子是一種非?；顫姷年庪x子，且具有很好的吸附作用，可與氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氟鋁化物；水中的鎳離子水向氧化膜孔中擴散，與氫氧根離子生成氫氧化二鎳，沉淀于膜孔中，從而起到封孔的作用，可用下列化學(xué)方程式表示：

Ni2﹢ 2OH﹣→Ni(OH)?↓

2、冷封孔的優(yōu)點

①由于冷封孔的封孔溫度為25-35℃，不用加熱到很高溫度，不僅可節(jié)省很多電力能源的消耗，而且對周圍的工作環(huán)境也沒有什么影響。

②冷封孔的封孔速度為1min/μm，比熱封孔的速度要快2min/μm，不僅減少了封孔槽的數(shù)量，而且提高了封孔質(zhì)量。

③冷封孔工藝中可以調(diào)解封孔液的濃度，使鎳離子的沉淀反應(yīng)只在氧化膜中發(fā)生，減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象。

3、冷封孔的缺點

①由于冷封孔的封孔溫度低，各化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)速度都變得緩慢，使得槽液中化學(xué)試劑的用量比熱封孔用量要多，在化學(xué)反應(yīng)中氟離子的濃度降低，產(chǎn)生的氫氧根離子使槽液的pH值升高，需要不斷地對槽液進行測試和調(diào)整，不僅增加作業(yè)人員的工作量，而且生成的氟化物還會對污染空氣，對生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。

②低溫封孔處理中，氧化膜的耐磨性增加了，同時硬度也增加了，對于氧化膜厚度在25μm以上的鋁型材，很容易出現(xiàn)膜層剝落和開裂。建議氧化膜厚度超過25μm的鋁型材，采用中溫或高溫封孔的處理方法，降低膜層的脆性，防止氧化膜層剝落和開裂現(xiàn)象的發(fā)生。

鋁型材陽極氧化時封孔工藝優(yōu)化與封孔槽的維護

鋁材常溫封孔質(zhì)量的影響因素有：封孔液中的封孔物質(zhì)鎳鹽、氟離子、封孔添加劑及其含量，這3個因素是決定鋁材封孔質(zhì)量效果的關(guān)鍵性因素：溶液的PH值、溫度和封孔時間是影響鋁型材封孔質(zhì)量的重要條件因素；而提高槽液的潔凈度、減小雜質(zhì)的含量是鋁材封孔質(zhì)量的重要保證、經(jīng)過試驗表明，保證鋁材常溫封孔質(zhì)量適宜生產(chǎn)工藝條件很重要。

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