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螺桿空壓機(jī)構(gòu)造介紹:
1、回油單向閥:
油氣分離器濾下的殘油集中于油分芯底部的小圓凹槽中,空壓機(jī)保養(yǎng)價(jià)格,經(jīng)回油管引至主機(jī),避免已被分離的潤(rùn)滑油再隨空氣排出。為防止主機(jī)壓縮室內(nèi)的油返流,在回油管后設(shè)置一個(gè)單向閥,如果機(jī)器運(yùn)行中油耗突然增大,應(yīng)檢查單向閥的節(jié)流小孔是否堵塞。
2、空壓機(jī)內(nèi)的各種機(jī)油管
就是機(jī)油流通的管道,從主機(jī)排出的高溫高壓油氣混合物通過的機(jī)油管外面必須套上波紋管,防止高壓爆裂。聯(lián)接油分罐到機(jī)頭之間的回油管一般是鐵的。空壓機(jī)系統(tǒng)規(guī)劃問題
1、空壓機(jī)選型不當(dāng),造成空載能耗浪費(fèi)高;
2、過濾器安裝過多,壓損大,螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng),能量浪費(fèi)高;
3、空壓機(jī)分散安裝或安裝不當(dāng),管線獨(dú)立,增加設(shè)備購(gòu)置成本和使用成本;
4、空壓機(jī)房環(huán)境溫度過高,致使機(jī)器效率降低,排氣量減少,能耗增加;因?yàn)榄h(huán)境溫度每升高10°C,相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低約3%。其次管線布置不合理,空壓機(jī)保養(yǎng)公司,彎頭接頭過多,增加壓力損耗。
1.油過濾在次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必需更換,第二次在1500小時(shí)更換,以后按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換;
2.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí),切忌防止任何雜物落入壓縮機(jī)主腔內(nèi),操作時(shí)將主機(jī)入口封閉,操作完畢后,六安空壓機(jī)保養(yǎng),要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機(jī);
3.在空壓機(jī)運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊且彈簧起作用為止,為了保護(hù)皮帶,整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢;
4.每次更換空壓機(jī)油時(shí),須同時(shí)更換油過濾器;
5.請(qǐng)采用原裝配件,否則可能會(huì)引起機(jī)器事故。
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