蝸輪蝸桿的正確嚙合條件

　　中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值，即?==m?，當蝸輪蝸桿的交錯角為時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向須相同。

　　幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的問題：

　　1.蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角，與螺桿螺旋角的關系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動，當小于嚙合齒間當量摩擦角時，機構自鎖。

　　2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限.制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應增大;一定時，q小則導程角增大，傳動效率相應提高。

　　3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性;當取大值時，傳動。

　　4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法，CCWU雙級蝸輪減速機，可根據(jù)嚙合點K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定;也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。

　　蝸輪蝸桿定義

　　蝸桿螺旋線定義：在蝸桿輪齒的工作齒寬范圍(兩端不完整齒部分應除外)內(nèi)，蝸桿分度圓柱面上，包容實際螺旋線的兩條公稱螺旋線間的法向距離。

　　在蝸桿齒輪的一轉范圍內(nèi)，蝸桿分度圓柱面上，包容實際螺旋線的兩條理論螺線間的法向距離。在蝸桿軸向截面上實際齒距與公稱齒距之差，在蝸桿軸向截面上的工作齒寬范圍(兩端不完整齒部應除外)內(nèi)任意兩個同側齒面間實際軸向距離與公稱軸相距離之差的對值。在蝸桿輪齒給定截面上的齒形工作部分內(nèi)，包容實際齒形且距離為小的兩條設計齒形間的法向距離。當兩條設計齒形線為非等距離的曲線時，CCWU雙級蝸輪減速機生產(chǎn)廠家，應在靠近齒體內(nèi)的設計齒形線的法線上穩(wěn)定其兩者間的法向距離。

蝸輪蝸桿減速機的構造大體分三個部分：箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。這三大部分相互支撐相互作用來達到工作效率。為提高工作效率，蝸輪蝸桿減速機一般采用有色金屬做蝸輪，CCWU雙級蝸輪減速機廠家，采用較硬的鋼材做蝸桿。采用鋁壓鑄箱體，方式型結構，體型較小重量輕，能夠很好的將所有配件裝置組合在一起，其次它直接安裝在機器側的輸入軸上節(jié)省了很大的安裝空間，CCWU雙級蝸輪減速機圖片，直接安裝，不需傳動部件，可縮短組裝時間，在總體上降低成本。它在調(diào)試安裝上很方便，它是將電機或制動電機、無級變速機等機動裝置組合在一起的，用法蘭或轉矩臂安裝，這樣在負載中按需要調(diào)節(jié)速度，既方便有省事!在現(xiàn)代生產(chǎn)傳動自動化裝置中這款減速機是一種很好的選擇。

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