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壓鑄鋁陽極氧化工藝一直是一個行業(yè)難點,但是也有一些公司或者企業(yè)能夠做出來漂亮的壓鑄鋁產(chǎn)品,具體方法目前還是相對比較保密,或者說他們說的方法不能量產(chǎn),今天富坤氧化廠家為大家搜集整理一些相關(guān)的資料,供大家參考學(xué)習(xí),但愿大家能研發(fā)出好的產(chǎn)品,惠州陽極氧化,解決行業(yè)難題,為氧化行業(yè)發(fā)展添磚加瓦。
壓鑄鋁為什么難以直接陽極氧化?
壓鑄鋁陽極氧化是在電解液中,以需要陽極的產(chǎn)品為陽極,以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下,使陽極氧化,從而使產(chǎn)品獲得陽極氧化膜的過程。其電解液以硫酸較好。
硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制
①合金中非鋁元素會使氧化膜質(zhì)量下降,純鋁的陽極效果還可以。鋁合金材料要想獲得良好的氧化效果,含鋁量應(yīng)不低于95%。
②合金中,銅使得氧化膜泛紅;硅使得氧化膜變灰,特別是其含量超過4.5%;鐵使得氧化膜有黑點。
鋁由于其比重小,加工性能好,導(dǎo)電、熱性能優(yōu)良,塑性好,抗大氣腐蝕能力強,易于成形,價格便宜等優(yōu)點在輕工,建材,航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。鋁在空氣中可自然形成一層氧化膜,起到一定的防護作用,深圳陽極氧化,但這種在空氣中自然形成的膜性能并不足以真正地保護鋁基體。因而人們研究了各類方法以制得性能優(yōu)良的鋁陽極氧化膜,鋁陽極氧化法是其中為常用的一種。鋁陽極氧化膜不僅具有良好的力學(xué)性能、很高的耐蝕性,同時還具有較強的吸附性,可對其進行著色處理獲得誘人的裝飾外觀。
鋁陽極氧化,是指在一定的電解液中,以鋁為陽極進行電解,從而使其表面形成氧化物薄膜的過秳。通過鋁陽極氧化法可以在鋁表面上獲得足夠厚的氧化膜,且膜層具有硬度高、絕緣性好、耐蝕性強、吸附能力強等特點。它被廣泛應(yīng)用于建筑、航空、工業(yè),電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。隨著工業(yè)的収展,傳統(tǒng)的鋁陽極氧化法已不能滿足人們的需要,因此改善陽極氧化鋁膜的性能成為當(dāng)今研究領(lǐng)域的一個焦點。
鋁陽極氧化的方法可以根據(jù)是電解液的不同分為磷酸法、硫酸法、鉻酸法、草酸法、有機酸法和混合酸法等。鋁陽極氧化使用的電源從開始時的直流電,鋁材陽極氧化,發(fā)展到交流電、交直流疊加、方波脈沖電源等。用硫酸配電解液直流電進行鋁陽極氧化,是為經(jīng)典的方法,此法具有工藝簡單、溶液穩(wěn)定、操作簡便和成本低等優(yōu)點。
硬質(zhì)氧化一般人都知道的,但硬質(zhì)氧化真正的處理過程也許一般人還不太了解,
硬質(zhì)氧化工藝特點:硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。膜層較厚、硬而耐磨、封孔後可獲得更好的抗蝕性;氧化層的數(shù)量不同,就意味著厚度不同,氧化層的質(zhì)量不同,就意味著氧化層致密程度有差異,導(dǎo)致的結(jié)果就是氧化表面厚薄不均,并伴有花點,效果很差。膜層無色透明、吸附能力強極易著色;
陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少氧化膜的疏松或粉化?!┕に囋囼灪蜕a(chǎn)實踐已證實,在硫酸陽極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的不良影響,處理電壓較低,耗電少;處理過程不必改變電壓周期,氧化膜孔隙小,本色陽極氧化,原因是氧化溫度太低,抑制皮膜被硫酸溶解,可適當(dāng)調(diào)高氧化溫度避免此問題。硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達2000V,增強了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。
惠州市富坤陽極氧化有限公司一家對鋁制品專業(yè)表面處理硬氧、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、拉絲陽極氧化工藝鋁合金化學(xué)砂面及機械拋光、拉絲、噴砂等各類鋁表面處理等生產(chǎn)加工,并能根據(jù)客戶要求定制各種鋁材產(chǎn)品 ,并擁有一群、服務(wù)一級的生產(chǎn)和品質(zhì)管。全天專車接送貨服務(wù),歡迎廣大客戶與我們聯(lián)系。
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