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惠州市富坤陽極氧化有限公司工廠管理嚴(yán)格,實(shí)現(xiàn)程序化、規(guī)范化、設(shè)計與生產(chǎn)相結(jié)合,硬質(zhì)氧化硬度值和氧化膜內(nèi)層大于外層,具有很高的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn),即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,因氧化膜內(nèi)有松孔,可吸附各種潤滑劑,增加了減摩能力,氧化膜層導(dǎo)熱性很差,其熔點(diǎn)為2050℃,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達(dá)2000V,氧化廠,在大氣中較高的抗蝕能力,對于有些種類的著色氧化膜,其數(shù)據(jù)可由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定。
A. 硬質(zhì)氧化無毒:氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對人體無害。因此目前很多行業(yè)為了機(jī)械加工的方便、減輕產(chǎn)品的重量、環(huán)保等要求,目前有的產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂、氧化工藝。
B. 硬質(zhì)氧化氧化膜厚度25-250um;
C. 硬質(zhì)氧化耐磨性能好:其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg1000圈。 硬質(zhì)氧化對于含銅量超過2%的鋁合金其磨耗指數(shù)為3.5mg1000轉(zhuǎn);
D. 硬質(zhì)氧化因為鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度可達(dá)HV500左右;
E. 硬質(zhì)氧化絕緣性好:硬質(zhì)氧化擊穿電壓可達(dá)2000V;
F. 硬質(zhì)氧化根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn),附著力強(qiáng):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在硬質(zhì)氧化鋁合金表面。
陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛.這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。硬質(zhì)陽極氧化法工藝要求 為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工。富坤目前日產(chǎn)能可達(dá)到5萬件左右共擁有4條自動線主要加工大件的鋁型材,6條手動線主要加工精密結(jié)構(gòu)的外觀件。
富坤服務(wù)范圍:河源,東莞,惠州,深圳等地的陽極氧化加工,歡迎來電咨詢。
制品生產(chǎn)工藝的主要流程:噴砂處理一一表面清潔、除油一一氧化一一染色(需要染色時使用)一封孔一一烘干等。
鋁型材噴砂是指為去除鋁型材表面的拉伸痕而采用的打砂工藝。氧化是指通過陽極氧化工藝對鋁型材的表面形成一層保護(hù)膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有極強(qiáng)的吸附力,當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液時,染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵,即可形成染色。封孔是因為這種鍵結(jié)合是可逆的,在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。
所以,染色之后,必須經(jīng)過封孔處理,將染料固定在膜孔中。在氧化染色整個流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻是否一致是染色時是否能夠獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量、冷卻量,與保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。
鋁材陽極氧化后的作用
1、當(dāng)鋁材用在于室外的話,陽極之后鋁材表面形成一層保護(hù)膜,使其不易氧化腐蝕,可以延長壽命,外觀也可以得到保證。
2、應(yīng)用到電子方面,比如硬盤外殼,散熱器、產(chǎn)品表面等之類,經(jīng)陽極氧化之后鋁材表面不導(dǎo)電,對電路、外觀也是一種保護(hù)。
3、陽極氧化后表面鋁型材保護(hù)膜有利于防腐蝕,增加表面的光潔度,也可以延長鋁型材的使用壽命 。
企業(yè): 惠州市富坤陽極氧化有限公司
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