水泥制管機所使用的原料

今天我們給講解一下水泥制管機所使用的原料，制管機械設(shè)備生產(chǎn)，對大家后期生產(chǎn)制作有很大的幫助。

　　1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管宜采用機破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點，以減輕混凝土塌落的可能。

　　2.水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥，由于懸輥制管使用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小，以由于單方水泥用量不高，所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫。由于該水泥的初凝時間相對短，早期強度較高，對于混凝土穩(wěn)定密實度，防止內(nèi)壁塌落，提高蒸養(yǎng)有好處。

　　3.砂子：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強度較高，制管中不易塌落，砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；水泥制管機砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

在水泥制管中，如何合理的使用水泥制管機械設(shè)備產(chǎn)品，增加使用壽命，不僅僅是節(jié)省了成本，而且還有人力物力低成本。那么如何才能合理的使用呢？

  首先，適當(dāng)控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水泥制管機生產(chǎn)，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，水泥制管機供應(yīng)，水灰比不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

  其次，改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，以保證水泥制管機的施工質(zhì)量。

  再次，在使用過程中，對水泥制管機使用潤滑油也是比較不錯的選擇。

  后，磨合期結(jié)束后，對水泥制管機的保養(yǎng)很關(guān)鍵，還有油液的更換也很關(guān)鍵。

  總之，不能讓水泥制管機械設(shè)備光干活，不吃飯，俗話說，想要驢拉磨，需要讓驢先吃飯。水泥制管機的保養(yǎng)也是一個道理。

在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中注意的一些細節(jié)問題？

水泥制管機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，不但效率很高，也極大的節(jié)省了人力財力，制管機械設(shè)備報價，還因為水泥制管機的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。

   在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題，比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，水泥制管機經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，如果混凝土質(zhì)量不過硬，就會損壞水泥制管機的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

  1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，制管機械設(shè)備，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，制管機械設(shè)備生產(chǎn)廠家，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

  2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

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