電鍍性能測試，你了解幾個？

內(nèi)應(yīng)力測試

鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機(jī)添加劑，都會顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致鍍層在儲存、使用過程中產(chǎn)生氣泡、開裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時，還會引起應(yīng)力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內(nèi)應(yīng)力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法，螺旋收縮儀法等，測試方法可參考ASTM B636。

氫脆性及延展性測試

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指標(biāo)。脆性存在往往會導(dǎo)致鍍層開裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響的使用價值。鍍層脆性的測試，一般通過試樣在外力作用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據(jù)，測試可參照標(biāo)準(zhǔn)ASTM F519。

鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下，產(chǎn)生塑性變形或彈性變形時，或者兩種變形同時產(chǎn)生時，鍍層不發(fā)生斷裂或開裂的能力。測定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗，緩慢彎曲試驗，應(yīng)力環(huán)試驗等；測定鍍層韌性的方法有拉伸試驗法和彎曲試驗法，可參照的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T 15821， ASTM B489， ASTM B490。

?電鍍設(shè)計考慮因素有哪些

1、電鍍蕞大的功能優(yōu)勢是：在金屬和非金屬零件表面，都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層，直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件，成本要低得多。

2、對同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍，鍍銀加工廠，可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。

3、鉻鍍（鍍鉻層）被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理；汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾；石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門零部件的強化與修復(fù)。

4、鍍鋅層用途：汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。

5、鍍錫層用途：食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐；電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊；工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù)；機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容

電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！

清洗時鍍件一次不可裝掛過多

有些生產(chǎn)工為了追求速度，溫州鍍銀，電鍍小件時，籃子有多大，零件就裝多少，殊不知這樣做是很不合理的：

零件裝掛過多，重量增加，零件之間接觸機(jī)會增大，掛鍍銀，貼合更加緊密，單靠抖動難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換，接觸部位得不到充分清洗;再者，電鍍時鍍件數(shù)量過多，鍍層厚度也不均勻，局部鍍銀，容易產(chǎn)生接觸印痕。因此，一次裝掛數(shù)量不宜過多。一般來說，鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。

除掌握以上一些清洗的細(xì)節(jié)外，針對特殊零件還應(yīng)采用一些特殊的清洗方法：

甩除法。

每工序完畢后，甩動容易積聚溶液的鍍件，將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出，達(dá)到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。

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