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氫氣使用要求
1、新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓實(shí)驗(yàn)、清洗和氣密實(shí)驗(yàn),符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求,才能投入使用。 2、氫氣系統(tǒng)檢修或檢驗(yàn)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案及隔離、臵換、通風(fēng)等安全防護(hù)措施,并經(jīng)設(shè)備科、生技科審批。
3、氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的l高含量不超過(guò)0.4%(體積)。
4、氫氣使用區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,保證空氣中氫氣l高含量不超過(guò)1%(體積)。
5、禁止將氫氣系統(tǒng)內(nèi)的氫氣排放在建筑物內(nèi)部。
6、進(jìn)入氫氣區(qū)域應(yīng)穿防靜電或棉布服裝。
7、防止明火和其他激發(fā)能源進(jìn)入禁火區(qū)域,禁止使用電爐、電鉆等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具和熱物體;不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)。
高純氧氣高爐工藝使用高純氧氣代替熱鼓風(fēng)。與傳統(tǒng)高爐相比,由于高純氧氣高爐在無(wú)氮環(huán)境下運(yùn)行,使提高一倍的生產(chǎn)率成為可能。
此外,與傳統(tǒng)高爐相比,高純氣體,氧氣高爐的CO2排放已經(jīng)明顯降低。文章研究了以l新提出的高純氧氣高爐為基礎(chǔ)的煉鐵工藝的優(yōu)良配置,旨在實(shí)現(xiàn)完整煉鋼工序能源消耗的l小化。高純氧氣高爐的煉鐵工藝的優(yōu)良配置,旨在實(shí)現(xiàn)完整煉鋼工序能源消耗的l小化。
日本高爐節(jié)能技術(shù)的發(fā)展
近幾年,高爐的內(nèi)部容積已經(jīng)逐漸增大,因此需要更大的負(fù)載能力。例如,在日本正在運(yùn)行的一半高爐是巨型高爐,爐內(nèi)容積超過(guò)了5000m3。巨型高爐提供了優(yōu)l秀的生產(chǎn)效率,然而需要高強(qiáng)、高質(zhì)量的爐料去抑制半徑方向的不均勻性和保證安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
隨著焦化和燒結(jié)的增強(qiáng),在碳化和燒結(jié)過(guò)程需要更多結(jié)塊能量。此外,隨著高質(zhì)量的自然資源的消耗,近幾年鐵礦石和煤的質(zhì)量已經(jīng)惡化,將來(lái)為現(xiàn)在的巨型高爐提供所必須的高質(zhì)量的負(fù)載材料變得很困難。
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