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一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法:
原始設(shè)計(jì)資料
1 原動機(jī)和工作機(jī)類型;
2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;
3 需傳遞的名義功率P;
4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1;
5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2;
6 初定中心距a0;
7 對傳動空間的特殊要求。
設(shè)計(jì)步驟
1 確定設(shè)計(jì)功率Pd Pd = KAP kW……………………………………(1)
式中:KA——工作情況系數(shù),見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】
工作機(jī) 原動機(jī)
交流電動機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機(jī)),直流電動機(jī) (并激),多缸內(nèi)燃機(jī) 直流電動機(jī) (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán)),直流電動機(jī) (復(fù)激、串激),單缸內(nèi)燃機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h 斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h
復(fù)印機(jī),配油裝置,測量儀表,放映機(jī), 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機(jī),縫紉機(jī),辦公機(jī)械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機(jī),輕型包裝機(jī),烘干箱,篩選機(jī),繞線機(jī),圓錐成形機(jī),木工車床,帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機(jī),混面機(jī),鉆床,沖床,車床,螺紋加工機(jī),接縫機(jī),圓盤鋸床,圓弧齒型同步帶規(guī)格,龍門刨床,洗衣機(jī),造紙機(jī),印刷機(jī) 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
L同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。L同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn),具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn)。精密驅(qū)動器,如辦公室機(jī)器和電腦,使用L型同步帶是理想的解決方案。
L同步帶設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、梯形齒形式。
2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。
3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面。
4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
L同步帶優(yōu)勢:
由于不是靠摩擦力傳遞動力,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小。其主要缺點(diǎn)在于制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,圓弧形齒的載能力高 ,疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,載能力高。從所用材料上 ,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強(qiáng)力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
同步帶傳動具有如下優(yōu)點(diǎn):
一、工作時(shí)無滑動,有準(zhǔn)確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動,雖然同步帶是彈性體,東莞同步,但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性,故能保持帶節(jié)距不變,使帶與輪齒槽能正確嚙合,實(shí)現(xiàn)無滑差的同步傳動,獲得的傳動比。
二、傳動,節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動,故有較高的傳動效率,t型齒同步帶選型計(jì)算,一般可達(dá)0. 98。它與三角帶傳動相比,有明顯的節(jié)能效果,可用如下實(shí)例作證明。
從以上數(shù)例看出,同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力,因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
三、傳動比范圍大,結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右,而且在大傳動比情況下,其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊。因?yàn)橥綆鲃邮菄Ш蟼鲃?,其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多,t型齒同步帶,此外由于同步帶不需要大的張緊力,使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。所以與三角帶傳動相比,在同樣的傳動比下,同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu)。
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