什么機械使用工業(yè)皮帶

、輸送機、流水線、自動生產(chǎn)線等小型機械設備。其它：跑步機帶、折粒機帶、印花機導帶、木材砂光帶、進口砂光機皮帶、助卷機皮帶、轉彎機皮帶、

小車皮帶、預壓機皮帶、大理石磨機帶、電纜牽引帶、超級提升帶、印刷、紡織行業(yè)帶、輸瓶機皮帶、自動裱紙機壓合帶、180度食品轉彎機皮帶、冷凍機及脫水網(wǎng)帶、熱處理爐網(wǎng)帶等。

樣品帶同型的標準帶輪齒槽，東莞同步皮帶，作為剪切齒槽

1--剪切輪；2-試樣；3-墊板；4-壓緊輪

2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽．如帶為直邊齒形的，剪切齒槽亦應為直邊齒形的。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸，為此，如有必要，應對剪切輪其他部分作適當打磨或切削。

剪切輪是固定的，不能轉動或移動，其剪切齒槽的中心線應與兩輪中心連線重合。

2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上，可自由轉動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪（圓柱形輪），其外徑適中即可。

2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓，汽車同步皮帶，它可對壓緊輪（并進而通過墊板對試樣）施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力，并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退．

3 試驗室條件

試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。

4 試樣

4 ， 1 試樣或樣品帶應在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。

4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶，微型同步皮帶，試樣寬度為 3 肚全枷 m ，8m同步皮帶，公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶，試樣寬度等于帶寬。

試樣長度應適當，以允許進行 5 個不連續(xù)齒的剪切試驗為準。試樣端部應為 1 個完整的齒槽底部。

同步帶帶齒過度磨損    1．過載；    檢查設計，選擇正確帶寬；

   2．預緊力過大；    調整合適的預緊力；

   3．輪齒表面粗糙；    檢查、調整表面粗糙度；

   4．同步帶輪嚴重徑向跳動；    檢查、調整徑向圓跳動；

   5．粉塵或沙粒；    避免雜物混入；

   6．劇烈振動；    調整結構或使用減振裝置；

   7．過多污物落人傳動裝置內(nèi)。    清理污物。

帶齒剪斷    1．過載或過大沖擊載荷；    檢查設計；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶    檢查設計，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；    　

   3．預緊力過小；    調整預緊力；

   4．同步帶輪直徑過??；    增大帶輪直徑；

   5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度，使用防護罩；

   6．受到意外事故停轉，負荷突然增大    檢杳設備，防止再次發(fā)牛意外事故。

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