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橡膠O型圈作為很好密封材料,常備用作密封產(chǎn)品,關(guān)于橡膠O型圈的收縮率問題也是至關(guān)重要的。橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢?
1.與硫化溫度有關(guān),溫度越高,收縮率越大;
2.橡膠制品填充劑量越小,收縮率越大;
3.硫化制品的含膠量越大,密封圈規(guī)格,收縮率也越大;
4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的時候,中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些;
5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率;
6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些;
7.密封圈硬度越低,膠料可塑性越差,收縮率越大。
密封圈的老化速度快不快?
實際上不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的這種零件,老化速度完全不同,質(zhì)量較好的零件,密封圈規(guī)格表,使用了高質(zhì)量的硅膠,這樣的硅膠彈性很好,密封性也不錯,在使用的過程中不易老化變形,更不容易斷裂,防水密封圈,但是如果人們采購了劣質(zhì)的零件,那么這種材料在使用的過程中,就會在短時間內(nèi)快速的發(fā)黃變硬,密封圈,使密封圈無法達到更好的密封效果。
導(dǎo)致橡膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析
橡膠密封圈材料老化:很多時候材料老化也是斷裂重要的原因,每種材質(zhì)都有自己的壽命,長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂,所以機械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換,避免因為膠圈斷裂而發(fā)生安全事故。硅膠密封圈,密封圈
企業(yè): 莒縣第二橡膠廠
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