六恩環(huán)保——廢氣處理工程公司

玻璃制造業(yè)廢氣治理工程總體要求有哪些？ 

1、玻璃制造企業(yè)應(yīng)推行清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，做好污染物的源頭減排和過程控制。

2、玻璃制造業(yè)廢氣治理工程應(yīng)符合國家和地方關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目基本建設(shè)程序、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)與管理的規(guī)定。

3、廢氣治理工程應(yīng)與玻璃生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，對產(chǎn)生廢氣的設(shè)備、工位等進(jìn)行系統(tǒng)收集和治理，減少無組織排放。治理工程應(yīng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進(jìn)行管理。

4、治理后的廢氣排放應(yīng)符合國家和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或超低排放的要求。

5、治理工程產(chǎn)生的廢水（液）、固體廢物（廢催化劑、廢過濾材料、廢保溫材料等）、噪聲等應(yīng)采取措施進(jìn)行控制，符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求，防止產(chǎn)生二次污染。

6、玻璃制造企業(yè)應(yīng)按照排污許可等規(guī)定開展自行監(jiān)測，重點(diǎn)排污單位應(yīng)安裝大氣污染物自動監(jiān)控設(shè)備并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。

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噴漆廢氣治理工程工藝:

該廠在生產(chǎn)過程中設(shè)有噴漆工序，廣州廢氣處理工程公司，所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是漆霧及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環(huán)境有一定影響。

污染物及其危害性

vocs廢氣治理工程主要污染物：

㈠ 漆霧； ㈡ 揮發(fā)性有機(jī)廢氣（主要為三苯VOCS）

2.2、污染物的形成及危害性：

2.2.1漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，食品加工廠廢氣處理工程公司，呈粘稠狀，透明、極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。

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油墨印刷廠在生產(chǎn)過程中設(shè)油墨印刷工序，有一定量的廢氣產(chǎn)生，需工業(yè)廢氣處理工程有毒有害物質(zhì)包括：芳烴、醇、酯、酮類等溶劑揮發(fā)時(shí)對大氣的污染。如果這些廢氣沒有經(jīng)過處理直接在車間擴(kuò)散，會對員工的身體造成危害，飄散到廠區(qū)周邊對環(huán)境污染也很嚴(yán)重。為確保工廠車間周邊環(huán)境不受污染及保障員工健康，特委托智捷環(huán)保處理廢氣提供專業(yè)廢氣處理工程方案及施工工藝使其排放達(dá)標(biāo)，希望從根源減少或有毒氣體揮發(fā)！

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玻璃制造業(yè)工程廢氣排放量應(yīng)通過實(shí)際測量確定。新建、改建、擴(kuò)建工程廢氣排放量可通過類比相同或相近工藝、參考環(huán)境影響評價(jià)文件等方法確定廢氣處理工程價(jià)格。

現(xiàn)有廢氣處理工程公司玻璃制造業(yè)工程應(yīng)對廢氣中各種污染物濃度進(jìn)行實(shí)際測量，確定污染物設(shè)計(jì)濃度。新建、改建、擴(kuò)建工程通過類比相同或相近工藝的實(shí)測數(shù)據(jù)、參考環(huán)境影響評價(jià)文件等確定污染物 設(shè)計(jì)濃度。

應(yīng)考慮玻璃制造業(yè)生產(chǎn)工藝波動性、類比或參考數(shù)據(jù)的不確定性等因素，確定適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)裕量，保證在污染負(fù)荷、不利情況下廢氣治理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放。

 

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voc廢氣處理工程如何選擇廢氣處理工藝？

voc廢氣處理工程可使用催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒廢氣治理，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮后送入催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)生成CO2和H2O實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒是把有機(jī)廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進(jìn)行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。 當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達(dá)到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi)，進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時(shí)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度一定量時(shí)，產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度，有機(jī)廢氣處理工程公司，這時(shí)催化燃燒裝置就達(dá)到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

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磚廠粉塵廢氣處理工程如何進(jìn)行？

磚廠廢氣主要成分是粉塵顆粒物、SO2、NOx及氟化物等。傳統(tǒng)的焚燒爐廢氣處理工程廢氣處理方法，是將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集輸送到脫硫塔，在脫硫塔中添加液堿，從而實(shí)現(xiàn)磚廠廢氣處理，這種處理效率達(dá)80%。由于現(xiàn)環(huán)保要求提高，為了實(shí)現(xiàn)超低排放達(dá)標(biāo)，單純采用脫硫塔已經(jīng)不太行了，因此在其后面添加濕式靜電除塵（霧）器進(jìn)一步將其處理。

 

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