如何調(diào)整剪板機刀片的間隙？

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，剪板機公司，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，液壓剪板機，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機刀片間隙。

5. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在蕞外邊。 6. 找到下刀片的左右兩個推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。 

7. 松開下刀片臺面的左右四個螺栓。

8. 手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機落料區(qū)開始調(diào)整。

9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

10. 手動盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

11. 手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

12. 手動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

13. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

剪板機使用注意事項：

1.未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。

2.機器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。

3.加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液。4.油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。

5.當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。

6.機器在運轉(zhuǎn)或打包發(fā)過程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運動部位，數(shù)控剪板機，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

7.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查檢查或更新表。

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，剪板機，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設(shè)備。今天盛膜細(xì)胞就來為大家講解一下剪板機故障檢修方法：

1.詢問設(shè)備操作者，了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異?，F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。

2.看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

3.聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

4.摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

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