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噴漆廢氣整治生產(chǎn)流程框架圖及表明1、工藝處理的選中總的來說，各種各樣方式 均有優(yōu)點和缺點，一個出色的工藝處理必不可少是集合眾人優(yōu)點，避其所短，慈溪廢氣處理工程廠家，必不可少、好用、節(jié)能型、易實際操作。實踐經(jīng)驗，獨立選用一切一種方式 都不可以做到整治總體目標，因而本計劃方案采用組合型二級除灰，進而達到佳、解決實際效果。依據(jù)噴漆廢氣的特性及環(huán)境保護規(guī)定，擬選用水浴清理加工工藝（旋流板塔）加活性炭吸附加工工藝開展環(huán)境整治。

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直接燃燒方式。直燃法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量，

將混合氣體加熱至一定溫度(700~800℃)，停留一定時間(0.3~0.5秒)，將可燃有害物質(zhì)高溫分解為無害物質(zhì)的方法。

優(yōu)勢：直接燃燒法工藝簡單，設(shè)備投資小，適用于高濃度、小風量廢氣的處理。

不足之處：能耗大、運行費用高、操作技術(shù)要求高、不易控制和掌握，在國內(nèi)基本上沒有得到推廣。

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采用低VOCs噴涂裝備。根據(jù)現(xiàn)場和文獻調(diào)查，在低VOCs涂裝設(shè)備的相關(guān)改造方面，涂裝室的封閉設(shè)計、噴槍的改進、設(shè)備的自動化等技術(shù)改造尤為重要。

改善噴槍。傳統(tǒng)噴槍的油漆利用率僅為30%左右，大量涂料浪費，污染環(huán)境，用高流量低壓力(HVLP)噴槍代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴槍，印刷廠廢氣處理工程廠家，涂裝利用率達到60%以上，大幅提高涂裝傳遞效率，環(huán)境凈化廢氣處理工程廠家，節(jié)約涂裝用量，有效減少涂裝工序中含VOCs的廢氣實現(xiàn)設(shè)備的自動化。機電行業(yè)涂裝和有機清洗末端的有機廢氣一般為大風量、低VOCs濃度的廢氣，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查中的廢氣末端管理狀況，重點推薦吸附-催化燃燒技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等末端管理技術(shù)。

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