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實踐中，根據(jù)處理風(fēng)量、處理氣體濃度、運行時間等因素，對吸附塔數(shù)量的設(shè)定及操作方式進行了選擇。連用時，需設(shè)置兩個以上的吸附塔，吸附與再生可相互交換使用。此外，處理過的氣體的濃度很低，絕大多數(shù)都不超過溶劑下限的1/10-1/4。沒有發(fā)生過任何事故。吸附設(shè)有阻火器、防爆門等安全裝置，以防止萬一。

可以看出，催化劑將有機廢氣吸附到表面并將其活化。與直接燃燒法相比，有機廢氣在催化劑表面的氧化反應(yīng)所需能量更少，反應(yīng)更快。在實踐中，希望在較低的溫度下有更多的處理能力，因此需要高活性的催化劑，通常使用如鉑和鈀作為催化劑。

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熱工燃燒。

熱燃燒是將廢氣溫度升高到氣體污染物的溫度，并使之完全氧化分解的過程。優(yōu)勢：適用于可燃性有機物含量低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理工藝熱，設(shè)備壽命長，耐老化，耐腐蝕。不足之處：設(shè)備大，運輸不便；設(shè)備價格高，杭州廢氣處理工程設(shè)計，運行費用高；含硫，鹵素有機廢氣的處理效果不佳。

生物學(xué)方法是微生物利用有機物作為碳源和能量來源，將它們分解成CO2和H2O過程。優(yōu)勢：設(shè)備簡單，投資少，運行費用低，無二次污染，VOCs尾氣治理效果理想。不利條件：反應(yīng)器占用空間大，反應(yīng)時間長。

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催化燃燒法。

1)原則。

催化燃燒法稱為催化燃燒，利用催化劑使有機廢氣在點火溫度以下發(fā)生劇烈氧化燃燒。與直接燃燒法相比，降低了燃燒成本，環(huán)境凈化廢氣處理工程設(shè)計，直接燃燒法的溫度必須在650-800℃。使用該催化劑后，氧化燃燒可在250-500℃進行，初始反應(yīng)溫度隨有機物而變化。例如，苯和可以在250-300℃下反應(yīng)，而和必須在400-500℃下氧化。

催化劑具有較大的活性表面積，可以在其自身表面吸附廢氣中的大量氧氣，從而大大提高催化劑表面的氧氣濃度，大大加快氧氣與催化劑表面有機蒸汽分子的反應(yīng)速度，降低反應(yīng)溫度。反應(yīng)產(chǎn)物一旦形成，油漆廢氣處理工程設(shè)計，就離開催化劑表面，空出的表面立即吸附氧氣，從而反復(fù)達到加速燃燒反應(yīng)的目的。

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