實際生產(chǎn)中，如何提高壓濾機脫水效果？

目前的礦物精細加工，往往強調(diào)更高的純度、更細的粒度，像碳酸鈣、高嶺土、膨潤土等甚至要達到微米級或納米級，壓濾機濾板價格，因此形成的漿體固液分離較為困難，經(jīng)常會出現(xiàn)無法壓濾、壓不干、濾餅緊實、含水率高、需要鏟框等現(xiàn)象，壓濾機濾板厚度，嚴重影響生產(chǎn)效率。

那么，在實際生產(chǎn)過程中，該如何提高壓濾機脫水效果呢？

1、壓濾設備的優(yōu)化

壓濾脫水效果不好，首先考慮的就是要優(yōu)化調(diào)整壓濾設備的工作參數(shù)，如濾布種類、壓榨壓力的大小、操作工序等，在保證脫水效果的同時，很大的提高設備效率。

（1）定期清洗濾布；可在不影響水質(zhì)的情況下，通過更換透氣率較大的波紋濾布，提高過濾速度；

（2）通過增設空壓機，提高壓榨壓力；

（3）調(diào)整操作工序，先反吹后壓榨或者先壓榨后反吹，對比脫水效果，并不斷調(diào)節(jié)壓榨和吹風時間及兩過程的循環(huán)次數(shù)，觀察水分變化情況；

（4）改變?nèi)肓戏绞剑话銐簽V都是一次入料完成即開始壓榨吹風，可嘗試一次入料完成后先進行預先壓榨，然后再二次入料，繼續(xù)壓榨吹風。

2、脫水藥劑的合理使用

現(xiàn)階段，藥劑已是影響壓濾脫水的重要因素，常用主要包括有機絮凝劑、無機絮凝劑、微生物絮凝劑、復合絮凝劑、助凝劑等。

但無機絮凝劑投加量大，效果一般；有機絮凝劑投加量小，但價格昂貴，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝劑對濾布損壞較大，并會引入雜質(zhì)；生物絮凝劑應用環(huán)境較為苛刻。在實際生產(chǎn)過程中，往往是多種藥劑配合使用，以保證脫水效果。

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?壓濾機常見故障分析（一）

1）板框本身的損壞

主要原因：

a）泥過稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個時候板塊本身由于長時間受壓極其容易造成損壞；

b）當給料不足或給料中含有不恰當?shù)墓腆w顆粒時，也會造成板框本身受力過多或者損壞；

c）如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出料閥時，壓力無處外泄，甚至會造成損壞；

d）濾板清理不夠徹底時，瀘州壓濾機濾板，可能會導致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來，大量的介質(zhì)泄漏肯定會造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。

處理方法：

a）仔細用尼龍材質(zhì)的清洗gua刀，壓濾機濾板濾布，消除掉進料口的泥；

b）完成這個周期，減少濾板的容積；

c）仔細檢查濾布是否存在問題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開相應的壓力閥門，放掉壓力；

d）仔細清理、修復濾板。

2）板框間滲水

主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。

處理方法：對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的gua刀除去密封表面的不明塊狀物。

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3）形成的濾餅不均勻或形不成濾餅

主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

處理方法：調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改善供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等。

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眾所周知，壓濾機是用來實現(xiàn)固液分離的工業(yè)用設備，它的前體是過濾機，而隨著科技 的發(fā)展和市場需求的推動，又逐漸衍生出多種多樣不同類型的壓濾機設備。上海大張表示，目前市場上的壓濾機設備主要包括板框壓濾機，隔膜壓濾機和廂式壓濾 機。這三種壓濾機設備各有各的優(yōu)點，各有各的特色，今天上海大張就為大家簡要介紹一下板框壓濾機。

板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈敏、牢靠等特性。被普遍應用于化工、陶瓷、石油、食品、冶煉等行業(yè)。板框壓濾機屬于臥式壓濾機設備，在結(jié)構(gòu)上可以將其分為機架、過濾結(jié)構(gòu)、施壓結(jié)構(gòu)三大部分。

板框壓濾機的機架包括兩頭的機座、兩個橫梁和推板與止板等，其橫梁的主要的作用就是承擔濾板的重力，使得濾布整齊排列，為壓濾機工作創(chuàng)造基本的條件，還有一個作用就是為其他的結(jié)構(gòu)鏈接和固定的載體。

過濾結(jié)構(gòu)是壓濾機蕞重要的結(jié)構(gòu)，它包括：濾板、濾布、拉板系統(tǒng)和卸料系統(tǒng)。過濾結(jié)構(gòu)的作用就是將進料泵輸入進來的懸浮液物與濾布接觸，使得液體從其中分離出來，并通過濾板的設計的線路排出設備外，固體就被濾布阻擋在濾室之中，累積成為濾餅。

而在板框壓濾機的過濾結(jié)構(gòu)中，濾板又起著相當重要的作用。上海大張表示，板框壓濾機的濾板影響著設備的各個方面。在取材方面，板框壓濾機的濾板材質(zhì)一般可以用增強聚丙希、玻纖聚丙希、鑄鐵、不銹鋼等材料制成。

由于板框壓濾機過濾結(jié)構(gòu)需要形成了壓力差才能工作，要形成壓力差，就得需要外力，于是就形成了板框壓濾機的施壓結(jié)構(gòu)。

隨著社會的科技發(fā)展，壓濾機的設計制造更加的完善，板框壓濾機就是很好的代表。上海大張表示，板框壓濾機的液壓系統(tǒng)設計中采用了集成塊及先進可靠的液壓元件，使液壓站結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，工作穩(wěn)定可靠，調(diào)試工作也非常簡捷。

除此之外，板框壓濾機還具有生產(chǎn)，過濾能力大，濾汁質(zhì)量好等優(yōu)點。這一點對于現(xiàn)在工業(yè)市場來說尤其重要，不僅大大的縮短了工業(yè)時間，降低了生產(chǎn)成本，而且使得企業(yè)追逐的利益蕞大化。

然而，由于一些行業(yè)對于壓濾機過濾后的濾餅的水分具有嚴格要求，所以對于板框壓濾機的濾室要求也很高，不僅要設計大容量的濾室，而且對于壓榨后的濾餅需 要進行第二次的干燥處理，所以板框壓濾機就要設計吹氣系統(tǒng)。等到濾室的濾渣滿時，通過液體流向反方向的吹入氣體，將濾餅進一步的壓緊、壓實、干燥。正是由 于這些原因?qū)е铝税蹇驂簽V機的體積很大的缺點。

以上這些就是成都智誠針對于板框壓濾機的結(jié)構(gòu)特點以及優(yōu)缺點的簡單介紹。世界上沒有哪一種機械設備是十全十美的，板框壓濾機雖然相比于其它壓濾機體積大，但是在設備的工作效率，自動化方面，它一點也遜色與其他過濾設備。

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