鋁氧化有機染色與電解著色之區(qū)別

鋁合金的陽極氧化1.陽極氧化的定義

陽極氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護性、裝飾性以及其他的一些功能性。

2.陽極氧化膜的分類

氧化膜分兩大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面的致密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩層氧化膜組成，阻擋層厚度和外加電壓有關(guān)，多孔層厚度取決于通過的電量。我們的是多孔型氧化膜。

3.陽極氧化膜的特性

a.氧化膜結(jié)構(gòu)呈多孔性蜂窩狀結(jié)，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂鍍層的底層也可被染色，提高金屬的裝飾效果。

b.氧化膜的硬度高，陽極氧化膜的硬度很高，其硬度大約在196－490HV，因為硬度高決定了氧化膜的耐磨性非常好。

c.氧化膜的耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定，同基體的結(jié)合力也很強，一般情況下氧化后都會進行染色封孔或噴涂處理，使其耐腐蝕性進一步增強。

d.氧化膜的結(jié)合力，氧化氧化膜于基體金屬的結(jié)合力很強，很難用機械的方法將它們分離，即使膜層隨金屬彎曲，氧化哪家好，膜層仍于基體金屬保持良好的結(jié)合，但氧化膜的塑性小，脆性大，當(dāng)膜層受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時，會產(chǎn)生龜裂，所以這種氧化膜不易在機械作用下使用，可以用作油漆層的底層。

e.氧化膜的絕緣性，鋁的陽極氧化膜的阻抗較高，導(dǎo)熱性也很低，熱穩(wěn)定性可高達1500度，熱導(dǎo)率0.419W/(m?K)—1.26 W/(m?K)?？捎米麟娊怆娙萜鞯碾娊橘|(zhì)層或電器制品的絕緣層。

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1、溶液的溫度與電壓的關(guān)系

在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應(yīng)越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。

2、陽極氧化溶液的溫度與時間的關(guān)系

溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應(yīng)越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解，出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。以上措施只是在既無降溫設(shè)備，又無加溫裝置的條件下采取的應(yīng)急措施。

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