噴漆設備的流程

靜電粉末噴涂

自動噴漆設備的目地:將靜電粉末勻稱地噴漆到工件的表面上，舟山噴塑流水線，獨特工件(包括非常容易造成靜電屏蔽的部位)應當選用的靜電粉末噴涂機來進行噴漆。

加工工藝流程:利用靜電吸附原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末;落下來的粉末狀根據(jù)收購 系統(tǒng)軟件收購 ，篩粉后能夠再用。

高溫固化

目地:將工件表面的靜電粉末加溫到要求的溫度并隔熱保溫相對的時間，使之熔融、罩光漆、固化，進而獲得大家要想的工件表面實際效果。

涂裝設備之靜電噴涂機安全措施：

作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。

在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。

同時，噴塑流水線多少錢，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內(nèi)的導電性物體須確實予以接地。

洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。

使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，噴塑流水線廠，必須以赤手操作噴漆槍。

吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點）

涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導電狀態(tài)。

噴杯與車身的噴涂距離一般應控制在250～300mm，如距離過大，不僅會影響涂料的利用率，而且會對于涂層平滑性造成不利度影響。

噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素，使中涂和清漆膜厚達到大，可以提高涂層豐滿度，有效降低涂層桔皮。事實上當噴涂量達到流掛的臨界狀態(tài)時，涂層的表面效果佳。目前國內(nèi)絕大部分汽車廠的噴漆室只有加溫無降置，噴漆室的溫度一般控制在18℃～36℃，在生產(chǎn)過程中可根據(jù)噴漆室的溫度確定幾套不同的噴涂參數(shù)，保證噴涂量始終達到似流非流的狀態(tài)。

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