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錘式破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子主要支撐在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。轉(zhuǎn)子主要的的運動就是產(chǎn)生動能,為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)減少對其的磨損,所以要在轉(zhuǎn)子的另一端裝加一個共于緩解的飛輪。
錘式破碎設(shè)備的轉(zhuǎn)子看似配件不是很多,小型錘式破碎機,里面確實有著給非常多的技術(shù)在里面,包括運轉(zhuǎn)、平衡、消耗等都要計算在內(nèi),而且還好配合其他部分的共同運轉(zhuǎn),這樣整體的一個設(shè)備才能體現(xiàn)出它的價值,參與作業(yè)制造出價值的所在。
性能特點1、入料粒度大,產(chǎn)量高進(jìn)料粒度可達(dá)1600mm,破碎比高,單機時產(chǎn)可達(dá)2500噸,破碎腔型設(shè)計符合動力學(xué)原理,獨特?zé)o篦條結(jié)構(gòu)設(shè)計,增加物料通過量,可破碎濕料,錘式破碎機配件,解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞、產(chǎn)量低的難題。2、投資低,回本快可以一次成型,變多級破碎為一級破碎,徹底實現(xiàn)了一破頂兩破的低成本運營,同等產(chǎn)量相比顎破反擊破投資減少35%左右,成品料呈立方體且級配合理,料型符合建筑用科標(biāo)準(zhǔn)。3、超耐磨性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子盤耐磨護(hù)圈技術(shù),克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子盤磨損嚴(yán)重且人工堆焊耐磨層麻煩的特點,通過銷軸卡簧將耐磨護(hù)圈固定到轉(zhuǎn)子盤上,錘擊碎機,具有耐磨性且更換方便,錘盤設(shè)計八路錘軸孔,四路備用,錘軸孔內(nèi)嵌有合金鋼軸套,大大延長了轉(zhuǎn)子盤的使用壽命。4.結(jié)構(gòu)更合理破碎機背部采用通筋結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子部錘頭可360旋轉(zhuǎn),單個便頭重量大、轉(zhuǎn)子盤直徑大,錘式破碎機,轉(zhuǎn)速合理,可抵抗大塊物料的強沖擊力,機殼堅固,出科粒度大小可調(diào)。下機殼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后,改變了傳統(tǒng)錘破篦條控制出料粒度大小的方式,減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損,使錘頭的壽命提高3-5倍,更節(jié)能,更。5、更持久耐磨型錘頭我公司專注于破碎機錘頭的研發(fā)與生產(chǎn),迄今已有10多年耐磨錘頭鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗,擁有獨立的現(xiàn)代化鑄造廠房和鑄造件光譜分析儀,可生產(chǎn)單重10噸以下的耐磨鑄件。破碎設(shè)備上所有耐磨件均為自己鑄造廠生產(chǎn),嚴(yán)格控制配件質(zhì)量。對于帶輔助唇的油封,輔助唇起到防塵作用,防止雜質(zhì)侵入,延長了油封的使用壽命,但輔助唇潤滑不良,摩擦力大,導(dǎo)致干密封油封損壞。
什么原因引起錘式破碎機的破碎腔磨損
1、腔中有太多雜質(zhì)。錘式破碎機在工作完成后操作人員需要清潔設(shè)備,特別是破碎區(qū)域的破碎腔。如果破碎室中的雜質(zhì)太多的話不及時清理就會導(dǎo)致下次使用啟動的時候比較困難。
2、喂食時間是錯誤的。打開錘式破碎機的時候在機器開啟前半小時內(nèi)不能放入大型物料。所以設(shè)備處于半啟動狀態(tài)的情況下如果物料太硬就有可能造成設(shè)備的損壞。
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