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折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具,淄博折彎機模具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
折彎機模具分段,常規(guī)分段規(guī)格如下:
A.模具分段1 :
折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm ;
折彎下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm ;
B.模具分段2:
折彎上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm ;
一般的折彎機模具分為中間板、上模、下模、導(dǎo)軌、下模座等,這類模具通用性強,大部分加工都可以完成。2折彎模具的選擇
加工不同的零件需要使用不同的模具,首先要對機床和模具的加工參數(shù)有所了解,才能選擇相互匹配的模具。
機床參數(shù)有:行程、加工能力、開口高度、中間板類型等;模具參數(shù)有:上模模柄型式(和中間板匹配)、耐壓噸位(蕞大折彎壓力)等;
關(guān)于機床參數(shù)的選擇
折彎機模具高度的選擇
行程(mm)=開口高度—中間板高度—上模高度—下模座高度—(下模高度—0.5V t) t為板料厚度(mm)在下模座選擇的時候也要注意下模座有多種高度,不同高度的模座用來配合不同的加工。使用不同的模具組合可以獲得不同的模具組合高度,小型折彎機模具,用來加工不同的零件。
折彎機模具是采用好品質(zhì)的鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成,折彎機模具廠,具有硬度高,不易磨損,折彎機模具定做,接受壓力大等特性,但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米,所以在運用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加幾壓力,一定不能超越模具所標(biāo)注的壓力。運用也是非常的廣泛!今天和大家講解一下實驗室折彎機模具機設(shè)備的特點介紹有哪些?希望可以幫助到大家:
1、PLC、HMI控制,可完成手動和主動控制。主動控制可完成合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等性能:摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500資料,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封方式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓主動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進(jìn)退;其熱板兩端設(shè)有防墊鐵堆疊安裝。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)理溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻分歧。
5、液壓系統(tǒng):利用國內(nèi)外品牌的液壓站,在PLC的控制下,可完成主動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構(gòu):在平臺的下方有一向穿機組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺程度升降。
7、合模導(dǎo)向安裝:在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向安裝,框板與平臺裝置導(dǎo)向座,導(dǎo)向座加工斜面,可經(jīng)過頂絲調(diào)整斜面距離。
8、 開模助力機構(gòu):開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作,將平臺強行拉下,防止粘鍋開不開?,F(xiàn)象。
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