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導致橡膠出現(xiàn)問題的主要原因有:溫度、光照、臭氧、濕氣等,為了檢驗臭氧制品的耐候性能,濕氣與濕度對材料的破壞已經(jīng)受到人們的關注,日益發(fā) 達的工業(yè)所造成的各種腐蝕性氣體夾雜在空氣中,比如像臭氧就是對產(chǎn)品的一個嚴峻的考驗,會造成橡膠制品出現(xiàn)龜裂、降解、變硬、粉化等破壞,就是由于這樣臭 氧的耐候試驗的運用會隨之攀升,圓橡膠塞子,所以我們說這個橡膠行業(yè)是完全離不開臭氧老化試驗箱的。
橡膠管道塞的使用方法
1、將檢查過的球塞置入需堵塞的管道內,進行充氣。
2、充氣壓力視球塞規(guī)格大小而定。球塞規(guī)格越大,則沖氣壓力越小,具體數(shù)據(jù)見表格。
3、壓力表旁通向球塞的閥門始終為開啟狀態(tài),以便經(jīng)常檢查壓力變化。如低于規(guī)定壓力,橡膠塞子,則應進行補充氣。
橡膠管道塞的使用注意中有很多細節(jié)上面的內容做了詳細的介紹,而橡膠管道塞的規(guī)格有多種,大家在選擇時要看好規(guī)格,11號橡膠塞子,同時做好橡膠管道塞的維護保養(yǎng)工作。
橡膠塞排氣的問題,首先要排除加工過程中是否有設置排氣的工藝,其次是模具本身問題,如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設計不合理、再或者是異物堵塞,也會產(chǎn)生氣泡
橡膠蓋硫化時的問題,如果硫化時間短不夠充分、硫化時壓力不足,再或者是硫化劑雜質較多也會產(chǎn)生氣泡
橡膠堵帽產(chǎn)品太厚,導致橡膠傳熱變慢,后只有外表有硫化到,而里面都是氣泡
其它一些建議
1、注射材料速度減慢些,加工過程中注射材料速度過快也是產(chǎn)生氣泡的重要原因。
2、我們知道產(chǎn)生氣泡是因為空氣的進入,解決辦法當然是避免空氣進入,所以較為徹底的辦法是把硫化成型機改為真空成型機,
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