{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺(tái)車式淬火爐}{高頻淬火爐}　真空淬火爐的結(jié)構(gòu)組成部件：

　　1.真空淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，出售高溫淬火電爐，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，青浦區(qū)淬火電爐，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。

{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺(tái)車式淬火爐}{高頻淬火爐}高溫淬火爐詳細(xì)介紹

技術(shù)特點(diǎn)：

該系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作，操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳?xì)夥者M(jìn)行保護(hù)加熱，從而達(dá)到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用，制造小型淬火電爐，該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產(chǎn)效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。

型號 額定功率(kw) 額定溫度(℃) 有效工作空間(mm) 爐溫均勻性(℃) 極限真空(pa) 空爐升溫明間(min) 參考裝爐量(kg) 參考重量(T)

SLV-25-9B 25 950 Ф450×450 ≤±5 65 ≤150 100 1.2

SLV-35-9B 35 950 Ф450×600 ≤±5 65 ≤150 150 1.5

SLV-60-9B 60 950 Ф650×600 ≤±5 65 ≤150 250 1.8

SLV-75-9B 75 950 Ф650×900 ≤±5 65 ≤150 400 2.0

SLV-90-9B 90 950 Ф800×900 ≤±5 65 ≤150 700 2.5

SLV-105-9B 105 950 Ф800×1200 ≤±5 65 ≤150 900 3.5

SLV-140-9B 140 950 Ф1000×1500 ≤±5 65 ≤150 1200 4.0

SLV-180-9B 180 950 Ф1200×2000 ≤±5 65 ≤150 2000 7.0

{立式淬火爐}{真空淬火爐}{箱式淬火爐}{井式淬火爐}鋁合金淬火爐}{快速淬火爐}{罩式淬火爐}{臺(tái)車式淬火爐}{高頻淬火爐}

連續(xù)爐：投資大，裝機(jī)容量大，熱處理質(zhì)量穩(wěn)定，全電腦控制，自動(dòng)化作業(yè)，銷售網(wǎng)帶爐淬火電爐，不間斷連續(xù)生產(chǎn)。熱處理技術(shù)要求相同的產(chǎn)品操作簡單，熱處理技術(shù)要求不同的產(chǎn)品要進(jìn)行復(fù)雜的區(qū)分和調(diào)整。適用于大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是三種滲碳爐中很大的。同時(shí)利于解決薄壁零件采用壓淬工藝防止熱處理變形大的問題。 作為主機(jī)配套產(chǎn)品，應(yīng)選用多用爐或連續(xù)爐，井式爐基本不選用。