鏈條的制造精度要求較高鏈條加工基準(zhǔn)的選擇常因的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位；對(duì)于空心軸，則在中心內(nèi)孔鉆出后，用兩端孔口的斜面定位；孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高，且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式。 以內(nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位，確定定位位置，再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn)，并對(duì)著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合，定位精度高，適合于批量生產(chǎn)。但對(duì)于夾具的制造精度要求較高。 提減小齒面粗糙度可采用磨削或磨研等方法。但已加工好的齒輪無磨削余量，采用常規(guī)研磨劑研磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效果不很明顯，因而采用CRONEX特種研磨材料的新工藝。對(duì)減速器齒輪采用EP6號(hào)CRONEX磨料進(jìn)行研磨。研磨時(shí)首先在低速空載下研磨，然后加速加壓(通過控制載荷來控制壓力)研磨。研磨后齒面粗糙度由原來的2.25μm減小到0.25μm。中國(guó)行業(yè)基本由三部分組成：工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備。其中，車輛齒輪其市場(chǎng)份額達(dá)到60%；工業(yè)由工業(yè)通用、專用、特種構(gòu)成，其市場(chǎng)份額分別為18%、12%、8%；裝備占市場(chǎng)份額的2%。行業(yè)應(yīng)通過市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與整合，提高行業(yè)集中度，雙倍節(jié)距鏈條廠家，形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產(chǎn)的大、中、小規(guī)模企業(yè)；通過自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)，形成一批車輛傳動(dòng)系（變速箱、驅(qū)動(dòng)橋總成）牽頭企業(yè)，用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)的能力與資源；實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套，形成大批有特色的工藝、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的企業(yè)；通過技改，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

對(duì)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑是進(jìn)行的保養(yǎng)對(duì)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑是進(jìn)行的保養(yǎng)，這樣不僅可以提高工作效率，還能延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。下面我們就對(duì)幾種常見潤(rùn)滑鏈條的方式進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解。一，是我們對(duì)家用機(jī)械的鏈條常用的潤(rùn)滑方式，就是用油壺或者油刷定期的給鏈條刷油。二，是對(duì)不方便用工具刷油的機(jī)械鏈條，用油杯通過油管向鏈板間隙處進(jìn)行滴油。三，就是油浴潤(rùn)滑或者飛濺潤(rùn)滑，這是采用密封的傳動(dòng)箱體，把鏈條的一部分浸入油中，后面的則是靠甩油盤濺油。四，是用油泵壓力進(jìn)行噴油潤(rùn)滑，這是由油泵向鏈條連續(xù)供油，這樣循環(huán)就起到了潤(rùn)滑和冷卻的作用。鏈條輸進(jìn)機(jī)幾乎可以輸送所有類型的物品:散料，如:面粉、水泥、灰粉、煤炭和礦石等;小件物品，如電子元器件、機(jī)械零件、罐裝和瓶裝物品等;大件貨物，如整件家電、并種整機(jī)(像自行車、摩托車、汽車等)、各種箱裝件貨等。拿物品重量來說，小到幾克的電子元器件，大到10t以上的件貨均可用鏈條來輸進(jìn)。鏈條鏈條輸進(jìn)機(jī)幾乎可在各種苛刻環(huán)境下正常的工作，無論是低溫、多粉塵、有毒介質(zhì)、有腐蝕介質(zhì)以及粗暴裝載等各種工況都可適應(yīng)。所以在低溫的冷庫(kù)、高溫的供干線、粗暴裝載的林場(chǎng)、多粉塵的水泥廠以及設(shè)備涂裝線均樂意使用鏈條輸送機(jī)。

你知道關(guān)于鏈條的相關(guān)的一些小常識(shí)嗎？分為自動(dòng)和從動(dòng)，自動(dòng)經(jīng)過花鍵的方式裝在發(fā)起機(jī)輸出軸上；從動(dòng)裝在摩托車驅(qū)動(dòng)輪上，經(jīng)過鏈條將動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)輪，普通自動(dòng)比從動(dòng)要小，可起到降速增扭的結(jié)果。 鏈條的功能特點(diǎn) ① 資料的選用——大、小采用碳素構(gòu)造鋼進(jìn)行沖壓成型。 ② 加工與處置工藝——采用進(jìn)步前輩的銑齒加工工藝，使齒形更準(zhǔn)確。全體進(jìn)行了調(diào)質(zhì)熱處置，極大地進(jìn)步了其綜合機(jī)械功能，齒形硬度達(dá)68-72HRA以上，使的耐磨性明顯進(jìn)步。外表進(jìn)行了噴吵、電鍍處置。 ③ 產(chǎn)物系列——經(jīng)濟(jì)適用的通俗和功能優(yōu)勝的精品。 的拆裝 1、自動(dòng) 自動(dòng)與發(fā)起機(jī)輸出軸以花鍵的方式連系，并以花鍵擋板或螺母固定。拆開時(shí)可拆下罩，卸下鏈條，旋下花鍵擋板或固定螺母，即可將小拉出。裝配時(shí)，依相反的挨次進(jìn)行。 2、從動(dòng) ① 支起主撐架，使后輪翹起。 ② 松開后輪軸緊固螺母和調(diào)理器螺母，拆下鏈盒、鏈條。 ③ 拆開后制動(dòng)拉桿，將后輪總成一同拉出。 ④ 卸下固定的螺栓、螺母或擋圈，將后輪轂或銷釘螺栓上取下。 ⑤ 裝置時(shí)，依相反的挨次進(jìn)行。并按規(guī)則的力矩緊固固定螺母或螺栓（30-50N.m）和后輪軸螺母（50-80N.m）。