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傳動(dòng)帶初由皮革制造 , 19世紀(jì)中葉為橡膠所取。20世紀(jì) 60年始 ,陸續(xù)由 NR、 S BR轉(zhuǎn)向CR、 PUR。80年又進(jìn)一步擴(kuò)大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高 ,同步帶精度,以及對機(jī)械設(shè)備精密化、 輕量化、 功能化和個(gè)性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、 高可靠性、 長壽命、 低噪聲、 低振動(dòng)、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,
帶傳動(dòng)應(yīng)用范圍越來越廣 ,在許多場合替了其它傳動(dòng)形式。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯(lián)組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。1 現(xiàn)有摩擦帶傳動(dòng)技術(shù)種類及特點(diǎn)摩擦帶傳動(dòng)包括平帶傳動(dòng)、 V帶傳動(dòng)、 多楔帶傳動(dòng)及雙面 V帶、 圓型帶傳動(dòng)等[ 1 ]
現(xiàn)有嚙帶傳動(dòng) (同步帶傳動(dòng) )技術(shù)分析
嚙帶傳動(dòng)也稱同步帶傳動(dòng) ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動(dòng) ,后者為多軸或反向傳動(dòng)。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機(jī)體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進(jìn)行嚙運(yùn)動(dòng)。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,帶與輪無相對滑動(dòng),2gt同步帶,從而保證了同步傳動(dòng),因此它兼有帶傳動(dòng)和齒輪嚙傳動(dòng)的特性和優(yōu)點(diǎn)。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶廠家,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離
在設(shè)計(jì)中,同步帶,機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī),電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng);通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩、扭矩,能提高稱重選別的精度;傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度??刂品矫媸褂渺`敏度高、
同步帶、線性好的稱重傳感器;利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn),提高了信號(hào)傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力,不受物料在傳輸帶上具體位置的影響;選用精密集成儀表放大器AD623,數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977,信號(hào)放大精度高,速度快,系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)均通過光電隔離器調(diào)理電路,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力;在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上,均采用濾波措施等。上述種種措施,保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運(yùn)行,工作穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。
同步帶帶邊過度磨損 1.同步帶輪不平行; 調(diào)整平行度;
2.軸承部位剛度不夠; 增加剛度,確實(shí)固定;
3.擋圈彎曲; 修正或更換擋圈;
4.擋圈表面粗糙; 修正或更換擋圈;
5.同步帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架。 檢查防護(hù)擋板或支架。
同步帶帶邊過度磨損 1.同步帶輪不平行; 調(diào)整平行度;
2.軸承部位剛度不夠; 增加剛度,確實(shí)固定;
3.擋圈彎曲; 修正或更換擋圈;
4.擋圈表面粗糙; 修正或更換擋圈;
5.同步帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架。 檢查防護(hù)擋板或支架。
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