穩(wěn)定土拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，二手穩(wěn)定土拌和站型號，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、穩(wěn)定土拌和機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。

5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗穩(wěn)定土拌和機(jī)。

穩(wěn)定土拌合機(jī)在使用過程中極易出現(xiàn)以下幾種誤區(qū)：

(1)發(fā)動機(jī)在怠速下長時間運轉(zhuǎn)；

該機(jī)若在怠速下長時間運轉(zhuǎn)，因燃燒室溫度過低，燃油不能充分燃燒而形成積炭，忻州二手穩(wěn)定土拌和站，從而堵塞了噴油噴孔和活塞環(huán)，并可能使氣門被卡住。

(2)不能定期檢查主要部位的固定螺栓；

如果該機(jī)發(fā)動機(jī)、分動箱的固定螺栓松動，不但會影響發(fā)動機(jī)、分動箱的正常工作，而且會影響工作泵、行走泵的正常作業(yè)。

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，二手穩(wěn)定土拌和站出售，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

 1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時候我們一定要及時的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時的進(jìn)行清洗。

 3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動閥芯被卡死而造成電路的故障。

穩(wěn)定土拌和站選用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工;具有一機(jī)多用、可拌合水穩(wěn)，二灰碎石，級配碎石，改進(jìn)土，石灰土等2-9種物料、對材料習(xí)氣強(qiáng)級配品種多，操作簡略、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老練，品種規(guī)范徹底，功用質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路及機(jī)場等，二手穩(wěn)定土拌和站規(guī)格，水利工程底底層的施工。

雙機(jī)站的布站辦法有許多種，我們首要分為單配料和雙配料兩種，每品種型的攪拌站的安頓辦法。

在配料體系、拌和體系、稱量體系等各部分都進(jìn)行了密封規(guī)劃，并且在拌和主機(jī)上方也設(shè)有高精度的吸塵設(shè)備，能夠大極限地減少粉塵關(guān)于環(huán)境的污染。

穩(wěn)定土拌合站悉數(shù)選用電力驅(qū)動，以三相380V、50HZ交流電為電源，由控制臺會集控制，可單獨立建議和接連，也能夠依照編定的次第順次建議和接連。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的拌和器選用機(jī)械傳動的雙軸強(qiáng)制接連式結(jié)構(gòu)，拌和性能優(yōu)越，習(xí)氣性強(qiáng)，拌和作用好，拌和效率快。

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