加藥裝備的組成結(jié)構(gòu)：

1、電磁隔膜計(jì)量泵：

當(dāng)加藥裝置智能控制到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間初始值時(shí)，計(jì)量泵打開，開始加藥;到達(dá)時(shí)間終止值時(shí)，計(jì)量泵關(guān)閉，停止加藥。

2、PE抗老化加藥桶：

加藥裝置加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會(huì)變脆，使用壽命超過10年，專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。

3、智能控制箱：

加藥裝置智能控制箱是整個(gè)加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮中心，協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時(shí)控開關(guān)控制。

1)在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉;

2)在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時(shí)給出報(bào)警信號。

4、低液位報(bào)警裝置：

加藥裝置加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充，藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會(huì)出現(xiàn)無藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時(shí)間無藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來的危害：1、增加更換設(shè)備的資金投入，造成資金浪費(fèi)。（1）由于選型錯(cuò)誤，循環(huán)加藥設(shè)備價(jià)格，導(dǎo)致用戶需要另外更換合適的。（2）更換設(shè)備時(shí)就會(huì)產(chǎn)生成本，因此剛開始選錯(cuò)型號就會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用，造成浪費(fèi)。2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果全自動(dòng)加藥裝置在選型過程中選錯(cuò)型，亳州循環(huán)加藥設(shè)備，特別是錯(cuò)選小型號的設(shè)備就會(huì)影響水處理的正常處理。（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，循環(huán)加藥設(shè)備報(bào)價(jià)，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因：1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤滑，循環(huán)加藥設(shè)備定制，使零件過熱2. 潤滑油牌號錯(cuò)誤3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛。對應(yīng)的解決方式如下：1.加注潤滑油到油位，保證潤滑效果。2.更換正確牌號潤滑油3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦。4.維修電機(jī)。

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