1、板式換熱器拆卸前，首先測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。
　　2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。
　　3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。
　　4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。
　　5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。
　　6、修復(fù)或更換損壞的板片。
　　7、重新組裝。組裝前首先用清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。
　　8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，空調(diào)板式換熱機(jī)組圖片，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h，可以掛片。
　　9、掛片完畢，成都板式換熱機(jī)組圖片，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。
　　10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。
　　11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長(zhǎng)度。
　　12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。
　　13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，可拆卸板式換熱機(jī)組圖片，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min，壓力無下降即可連接外管。

常見運(yùn)行故障的診斷及處理

運(yùn)行狀況偏離工藝要求

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。

若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增大或減??；介質(zhì)出口溫度上升或下降。

處理這種故障的辦法是：

1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。

板式換熱器

沖洗

化學(xué)清洗結(jié)束后，由于板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上，所以需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗掉垢渣。把清洗槽內(nèi)廢液排掉，充滿清水，用循環(huán)泵沖洗，廢水排掉，再反復(fù)沖洗，不停接水觀察，直到板式換熱器內(nèi)不再有垢渣排出為止。

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導(dǎo)體膜，這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小，以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。

由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道，傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理，但管道為鋼鐵材質(zhì)，清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除，取暖用板式換熱機(jī)組圖片，露出鋼鐵的本質(zhì)，其處于十分活潑的活化狀態(tài)，極易銹蝕，因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理，防止出現(xiàn)二次銹蝕。

取暖用板式換熱機(jī)組圖片-成都板式換熱機(jī)組圖片-全盈熱能制造廠由山東全盈熱能科技有限公司提供。山東全盈熱能科技有限公司在換熱、制冷空調(diào)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，山東全盈一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：徐經(jīng)理。