穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。  2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。  3、攪拌機每天開機前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。  4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。  5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，南充二手穩(wěn)定土拌合站，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。  

那么在正規(guī)的施工過程中有六大施工細節(jié)需要我們注意。  1、非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護該設(shè)備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴禁設(shè)備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。  2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格，穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進出。  3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標準。用電設(shè)備嚴格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。  4、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發(fā)生傷wang事故。  

穩(wěn)定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產(chǎn)過程中，二手穩(wěn)定土拌合站供應(yīng)商，由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進度費用等綜合情況而很難控制，二手穩(wěn)定土拌合站用途，這時就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調(diào)節(jié)計量皮帶稱的松緊。然而，在實際拌料過程中，這種情況也時有發(fā)生，二手穩(wěn)定土拌合站價格，解決辦法是：把8號鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。

穩(wěn)定土拌和站選用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工;具有一機多用、可拌合水穩(wěn)，二灰碎石，級配碎石，改進土，石灰土等2-9種物料、對材料習氣強級配品種多，操作簡略、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老練，品種規(guī)范徹底，功用質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路及機場等，水利工程底底層的施工。

雙機站的布站辦法有許多種，我們首要分為單配料和雙配料兩種，每品種型的攪拌站的安頓辦法。

在配料體系、拌和體系、稱量體系等各部分都進行了密封規(guī)劃，并且在拌和主機上方也設(shè)有高精度的吸塵設(shè)備，能夠大極限地減少粉塵關(guān)于環(huán)境的污染。

穩(wěn)定土拌合站悉數(shù)選用電力驅(qū)動，以三相380V、50HZ交流電為電源，由控制臺會集控制，可單獨立建議和接連，也能夠依照編定的次第順次建議和接連。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的拌和器選用機械傳動的雙軸強制接連式結(jié)構(gòu)，拌和性能優(yōu)越，習氣性強，拌和作用好，拌和效率快。

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