靜電噴涂機(jī)

靜電噴涂工藝對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

粉末涂料的顆粒細(xì)度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中，使用作為分散介質(zhì);而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度較好在10μm到90μm之間(即170目)。粒度小于10μm的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān)，對(duì)粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，則粉末涂料的較大顆粒不能超過(guò)65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都應(yīng)通過(guò)35μm(350目——400目)。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對(duì)我國(guó)的粉末制造廠來(lái)講，當(dāng)前還做不到這一點(diǎn)。粉末的顆粒度超過(guò)90μm時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，靜電噴塑機(jī)廠家，不容易吸附到工件上去。

在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，靜電噴塑機(jī)，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過(guò)高。

5、槍嘴不要過(guò)分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴粉槍與工件距離一般調(diào)節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)。嚴(yán)禁操作者用靜電噴粉頭去撥動(dòng)工件。

6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無(wú)過(guò)量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)查明原因，進(jìn)行檢查和修理。

7、工作結(jié)束或待料時(shí)，將靜電發(fā)生控制箱電壓電流調(diào)節(jié)至‘0’，關(guān)閉控制電源，關(guān)閉壓力閥，清掃工作場(chǎng)地，將靜電等附件擺放整齊，靜電噴塑機(jī)多少錢，待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源、總電源。

作為粉末靜電噴涂工藝兩大組成部分之一的粉末涂料的性質(zhì)是不容忽視的;在研制、探討靜電噴涂設(shè)備的同時(shí)，也應(yīng)對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求加以重視。這樣兩方面的共同研究，才能達(dá)到取得高質(zhì)量粉末涂膜的目的。在經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)、分析、比較的基礎(chǔ)上，得出，靜電噴塑機(jī)價(jià)格，粉末涂料要達(dá)到靜電噴涂工藝的要求，應(yīng)注意幾個(gè)技術(shù)參數(shù)：粉末的粒徑分布、粉末的電阻率和介電常數(shù)、粉末的吸濕性和穩(wěn)定性等。這幾個(gè)參數(shù)直接影響到粉末的帶電效率和吸附力，以及涂膜質(zhì)量。如果設(shè)計(jì)的靜電粉末噴有良好的帶電機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)。而不重視粉末涂料的品質(zhì)，是得不到高質(zhì)量的粉末涂膜的。

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