折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。1折彎模具的組成一般的模具分為中間板、上模、下模、導(dǎo)軌、下模座等，這類模具通用性強(qiáng)，數(shù)控折彎機(jī)模具廠商，大部分加工都可以完成。

2折彎模具的選擇加工不同的零件需要使用不同的模具，首先要對機(jī)床和模具的加工參數(shù)有所了解，才能選擇相互匹配的模具。

機(jī)床參數(shù)有：行程、加工能力、開口高度、中間板類型等； 模具參數(shù)有：上模模柄型式（和中間板匹配）、耐壓噸位（蕞大折彎壓力）等；

因此，我們需要從“機(jī)床參數(shù)”和“模具參數(shù)”兩方面做選擇。

折彎機(jī)模具在日常工作中通常要承受很大的沖擊壓力，而且大部分工作條件非常惡劣，因此模具容易發(fā)生脆性斷裂和斷裂。因此，為了防止折彎機(jī)模具出現(xiàn)這種情況，模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量的體現(xiàn)，主要是因為模具內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)磨損狀態(tài)，數(shù)控折彎機(jī)模具，而毛坯在模腔內(nèi)成型時會產(chǎn)生劇烈的摩擦，對模具造成損傷，使其完全不適合，所以折彎機(jī)模具的耐磨性非常重要。

折彎機(jī)模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足，工藝性能好，是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度很高，強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點控制，重復(fù)精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺采用撓度補(bǔ)償油缸(上)，上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺上裝有進(jìn)口手動和自動加凸裝置，下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口，性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)廠家，R，Z)由計算機(jī)自動控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。

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