靜電噴粉簡(jiǎn)言之是以高壓發(fā)生器供給高電壓，粉末捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流和電場(chǎng)作用下飛向預(yù)先接地的型材，吸附在型材表面，經(jīng)固化爐烘烤固化形成固態(tài)膜層。

從靜電噴粉的原理中不難看出噴粉工藝首先與電壓有關(guān)，因?yàn)殡妷鹤笥抑妶?chǎng)的強(qiáng)弱，從而影響上粉率；

與連接型材的工件有關(guān)，工件的質(zhì)地影響型材的導(dǎo)電性能，從而影響著上粉率；還與設(shè)備、環(huán)境等有著密切的聯(lián)系。

對(duì)噴粉工藝的認(rèn)識(shí)理解和掌控到了一定的程度，我們自然會(huì)把關(guān)注的重點(diǎn)放在成本控制上，而粉末單耗的掌控就顯得頗為重要。

同樣，粉末的使用量與影響著噴粉工藝的幾大因素密不可分。即：電壓、工件、設(shè)備、環(huán)境及方法等。

將這些影響粉末單耗的因素細(xì)化再分類可總結(jié)為：膜厚控制、一次性成品率、型材上粉率、回收粉管理及掛料方式等五大類。

靜電噴涂特點(diǎn)（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，多臺(tái)靜電噴槍固定安裝，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)同時(shí)噴涂，靜電噴涂機(jī)廠家，易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化，與壓縮空氣噴涂相比，生產(chǎn)效率比手工噴涂高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴涂（刷漆）的繁重勞動(dòng)，泰州靜電噴涂機(jī)，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，靜電噴涂機(jī)公司，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴涂節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。（4）漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。

在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。

5、槍嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴粉槍與工件距離一般調(diào)節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)。嚴(yán)禁操作者用靜電噴粉頭去撥動(dòng)工件。

6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)查明原因，進(jìn)行檢查和修理。

7、工作結(jié)束或待料時(shí)，將靜電發(fā)生控制箱電壓電流調(diào)節(jié)至‘0’，關(guān)閉控制電源，關(guān)閉壓力閥，靜電噴涂機(jī)廠，清掃工作場(chǎng)地，將靜電等附件擺放整齊，待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源、總電源。

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