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鋁氧化膜是多孔性膜,無(wú)論有沒(méi)有著色處理,在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,即高溫水化反應(yīng)封閉、無(wú)機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等。
(1)高溫水封閉
這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng),將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜:
水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行,但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí),所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜,因此,常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。
(2)無(wú)機(jī)鹽封閉
無(wú)機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度,因此在化學(xué)著色法中常用。
①醋酸鹽法
②硅酸鹽法
(3)有機(jī)封閉法
這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等,由于成本較高并且增加了工藝流程,因此不大采用,較多的還是用前述的兩類方法,并且以高溫水合法為主流。
A. 硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。
B. 氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、樹(shù)脂、無(wú)機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質(zhì)氧化膜,氧化廠,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。
C. 耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
D. 硬度:指膜層之硬度,膜層厚度指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過(guò)HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料適合性:6000鋁鎂矽系(6061、6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、1100)、2000鋁銅系(2014)、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓(Breakdown Voltage):達(dá)1500VDC以上。
G. 尺寸精準(zhǔn):元件單面尺寸約增加25μm,膜層厚度一般為50±5μm ,對(duì)于較精準(zhǔn)公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。
H. 抗蝕性:經(jīng)封孔,鹽霧試驗(yàn)(ASTM117規(guī)格)超過(guò)5000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化掛jv和夾具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,以免制件在攪拌電解液時(shí),被急流的溶液沖下來(lái)。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉(zhuǎn)磨耗的相互關(guān)聯(lián)。各種材料和硬質(zhì)皮膜耐磨性的比例關(guān)系。
惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司宗旨:堅(jiān)持“誠(chéng)信 品質(zhì) 規(guī)模=服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,以戰(zhàn)略為先、市場(chǎng)為導(dǎo)、誠(chéng)信為準(zhǔn)的經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)則廣泛服務(wù)于各個(gè)行業(yè)。
導(dǎo)致陽(yáng)極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條:
1、工件前處理堿洗不夠徹底。
2、膜層未退凈的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、陽(yáng)極氧化時(shí)電流密度過(guò)大。
5、陽(yáng)極氧化液體溫度過(guò)高。
6、陽(yáng)極氧化液體溫度過(guò)低,電流密度過(guò)小。
7、染色槽溫度過(guò)低。
8、染色槽液體有油污。
9、氧化后水洗不夠徹底,未清洗干凈。
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