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1、陽極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。
2、陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個先決條件是,氧化廠,電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。
3、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
4、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
陽極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長起來的,后者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個蜂窩六棱體,稱為晶胞,整個膜層是又無數(shù)個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時,膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條件密切相關(guān)
導致陽極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條:
1、工件前處理堿洗不夠徹底。
2、膜層未退凈的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、陽極氧化時電流密度過大。
5、陽極氧化液體溫度過高。
6、陽極氧化液體溫度過低,電流密度過小。
7、染色槽溫度過低。
8、染色槽液體有油污。
9、氧化后水洗不夠徹底,未清洗干凈。
富坤陽極氧化廠、金富坤五金制品廠,始建于1999年,位于惠州市博羅縣小金四角樓。經(jīng)過十多年的奮斗現(xiàn)擁有3條半自動線、3條手動線和精密車床、沖床進行24小時連續(xù)作業(yè)。公司主要針對管類、散熱器類、外殼類等,氧化鋁質(zhì)材料,著色、拋光、五金沖壓等,一站式服務。具有完整的數(shù)字管理及ISO合格企業(yè),獨立法人資格及完整污水處理系統(tǒng)。歡迎各位新老客戶參觀、指導及前來洽談業(yè)務。
隨著鋁加工工業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋁表面處理已成為鋁加工過程必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。鋁制品經(jīng)過表面處理之后,耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高,更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構(gòu)成裝飾的各種建筑物,曰用鋁制品,工藝美術(shù)品,裝飾品,陽極氧化,家具用品等美觀大方,適應時代美感的要求,因而鋁材的應用價值大為得高。
為了裝飾和提高鋁材表面性能,在鋁材氧化膜上進行著色處理,常用的方法有電解著色法、化學著色法、自然著色法等。
在實際生產(chǎn)中由于人員、工藝、設備、操作等存在差異,每批的產(chǎn)品色差也會存在一定的差異,產(chǎn)生不同的質(zhì)量缺陷,在特定的介質(zhì)下,色澤的深淺是由金屬粒子沉積量來決定,而與氧化膜的厚度無關(guān)。鋁材電解著色色差的產(chǎn)生,與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結(jié)構(gòu)與電解著色速度有直接關(guān)系。
鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題,河源氧化,確保每批產(chǎn)品的色差保持一致,并在雙方確認的偏差范圍內(nèi),以滿足消費者的要求。這就要求生產(chǎn)企業(yè),氧化處理,在對型材進行電解著色表面處理時,加以研究和防范。
富坤公司多年行業(yè)經(jīng)驗,氧化技術(shù)。富坤氧化 更顯身價。
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