熔融石英砂(電熔石英)，成都涂料用硅微粉，是通過(guò)電熔方法生產(chǎn)而成的無(wú)定形二氧化硅（電熔溫度達(dá)到1800-2000攝氏度），涂料用硅微粉生產(chǎn)廠家，然后根據(jù)不同用途，再用專用機(jī)械加工，除雜，涂料用硅微粉生產(chǎn)廠，篩分，生產(chǎn)塊狀，顆粒和粉狀的產(chǎn)品。這種石英產(chǎn)品有極低的熱導(dǎo)率和很好的熱穩(wěn)定性。下面小編就簡(jiǎn)單的為大家介紹下熔融石英砂有哪些優(yōu)勢(shì)。

　　熔融石英砂的優(yōu)勢(shì)主要有：

　　1.幾近零的熱膨脹率

　　2.好的的熱穩(wěn)定性

　　3.純度高（SiO2含量高，鐵、鉀、鈉、鈦等含量低）

　　4.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定

　　5.專用機(jī)械控制生產(chǎn)，粒度分布穩(wěn)定。

耐火預(yù)制件出產(chǎn)過(guò)程中泛起因?yàn)樵现泄栉⒎鄣呐胃鼡Q

在耐火預(yù)制件出產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)泛起因?yàn)樵现泄栉⒎鄣呐胃鼡Q，致使制品的成型機(jī)能發(fā)生波動(dòng)。對(duì)此題目處理的方法是，首先將使用的硅微粉進(jìn)行篩分，以均化其成分;其次，在混料的過(guò)程中，增加緩凝劑的加入量，適當(dāng)進(jìn)步加水量，同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)濕攪拌時(shí)間，然后成型;適當(dāng)降低制品的養(yǎng)護(hù)溫度，這樣基本上可以使題目得以解決。硅微粉行業(yè)常識(shí)硅微粉是由石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于化工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、油漆、橡膠、等領(lǐng)域。硅微粉分為這樣幾種：普通硅微粉、電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉 。其中，普通硅微粉主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。硅微粉主要特點(diǎn)：1、產(chǎn)品顆粒細(xì)、無(wú)大顆粒、純度高、白度好、 粒度分布均勻；2、低離子含量、低電導(dǎo)率，電絕緣性優(yōu)良；3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除與和強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)外，不與其他任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)；4、懸浮性好、抗沉降性好；5、耐酸堿、耐高溫、絕緣性能好；硅微粉6、高度耐磨性，提高涂膜的抗刮傷性。

硅微粉用于覆銅板行業(yè)具有顯著的物理特性：三高——高絕緣性、高熱傳導(dǎo)性、高熱穩(wěn)定性；三低——低熱膨脹系數(shù)、低介電常數(shù)、低原料成本；兩耐——耐酸堿性、耐磨性。隨著二氧化硅自身表面處理?xiàng)l件的改進(jìn)，改善了它與樹(shù)脂體系的相容性，所以二氧化硅作為一種填料應(yīng)用到覆銅板中，涂料用硅微粉價(jià)格，不但可降低成本，還能改進(jìn)覆銅板的某些性能(如熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性。總之，從機(jī)械性能、電性能、熱性能以及在體系中的分散性方面，二氧化硅都具有優(yōu)勢(shì)。

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