帶式壓濾機得到了廣泛的應用，那么影響帶式壓濾機處理能力的因素有哪些呢？其中很重要的是各種藥劑的選擇：

　　1、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領域應用廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質，應該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，石河子脫泥機技術參數(shù)，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。

　　2、帶式壓濾機中助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質的污泥脫水，帶式脫泥機技術參數(shù)，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑。

　　3、帶式壓濾機中藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添加量與脫水效果、運行成本等指標對比的試驗，以終確定運行成本相對、脫水效果相對、處理量相對工藝指標。

　　4、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時間、熟化狀態(tài)為、使帶式壓濾機連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被有，使污泥形成足以承受一一壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。

帶式壓濾機在運行中，濾帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏打折，而濾帶折痕處與污泥刮板不斷磨蹭致使濾帶壽命大大減短，洗沙污水脫泥機技術參數(shù)，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。濾帶跑偏打折主要有以下幾個原因：

　　1、糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向一側跑偏，一旦限位開關失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側翻而折損。解決措施：如有氣管或氣囊損壞應及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調節(jié)不對需對其維修。

　　2、預脫水濾帶布泥不均，當污泥進入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側偏移。偏移力與糾偏回調力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。解決措施：檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴重則需要清理污泥進口分布設施，調整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設好，需對泥耙進行檢查及修復；更換刮泥板。

　　3、帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。解決措施：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后；對軸承和輥筒進行維護保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。

帶式壓濾機污泥的絮凝效果不理想

　　帶式壓濾機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，履帶脫泥機技術參數(shù)，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。

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