激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

1、切割速度

　　給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，只要在閥值以上，材料的 切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；（2）改變光束模式；（3）減小聚焦光斑大小。

　　對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比原件寬。

這幾類工件用激光切割機(jī)輕松搞定

工件樣板：激光切割設(shè)備為一些不規(guī)則形狀的工件制作下料檢測樣板，如推土機(jī)松土器上的支角、挖掘機(jī)斗桿和動臂上的大頭板等，激光切割，可以提高檢測下料件的精度和效率。還有一些卷板成形的工件，在工件制作和檢測時(shí)需要使用和圓弧相吻合的樣板輔助生產(chǎn)和檢測，如推土機(jī)的弧形板、挖掘機(jī)的斗桿和動臂的彎板及挖斗等，這種時(shí)候采用激光切割設(shè)備的劃線功能還能樣板上標(biāo)注出圓弧和直邊的界限。

工件止裂槽：這種止裂槽鈑金件預(yù)留的工藝豁口也叫止裂槽或者工藝孔。對于一些要求比較高的工件可以使用激光切割設(shè)備預(yù)留割縫的形式。對于一些特殊的形式，使用激光切割設(shè)備可以工件下料時(shí)預(yù)留出一道割縫以防止工件在折彎時(shí)發(fā)生變形。

切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺有哪些原因

三，檢查激光切割機(jī)激光焦點(diǎn)的上下位置，如果位置錯(cuò)誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時(shí)候需要測試焦點(diǎn)的位置，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移程度加以調(diào)整。

四，激光切割機(jī)氣體不夠純，這時(shí)候需要檢測氣體的純度，及時(shí)更換高質(zhì)量的氣體。

此外，導(dǎo)致激光切割機(jī)切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時(shí)應(yīng)該停機(jī)休息一段時(shí)間再重啟作業(yè)。

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