一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱消滅細(xì)菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓消滅細(xì)菌。使用反壓力消滅細(xì)菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在消滅細(xì)菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到消滅細(xì)菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過消滅細(xì)菌后，黑龍江電氣殺菌鍋，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，黑龍江電氣殺菌鍋，黑龍江電氣殺菌鍋，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。電腦全自動控制型殺菌鍋：可以儲存消滅細(xì)菌工藝。黑龍江電氣殺菌鍋

殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進(jìn)行定期檢驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。 6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次面面俱到檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。 7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。 8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便保證密封，防止泄漏。 9、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護(hù)。黑龍江電氣殺菌鍋以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有液料沸騰時間短的特點。

我們來介紹一下使用全自動殺菌鍋的注意事項： 1、啟動機(jī)器前，一定要檢查鍋門密封是否完好，檢查各個閥門、儀表是否正常； 2、在消滅細(xì)菌過程中，全自動殺菌鍋前禁止站人； 3、操作機(jī)手在操作各閥門時，禁止直接面對閥門，防止閥芯竄出傷人； 4、嚴(yán)禁超溫、超壓使用殺菌鍋； 5、嚴(yán)禁帶壓、帶水開啟鍋門； 6、停止使用的殺菌鍋，鍋門要打開； 7、自動消滅細(xì)菌過程中，嚴(yán)禁修改和設(shè)置各項參數(shù)值； 8、設(shè)備運行過程中，要時刻注意蒸氣壓力、熱水壓力、冷水壓力的變化情況，及時采取相應(yīng)措施，保證設(shè)備正常運行； 9、設(shè)備運行過程中，要時刻注意控制系統(tǒng)的運行情況，如控制出現(xiàn)異常，則立即停機(jī)或按下急停按鈕。

巴氏殺菌鍋的發(fā)展和由來,巴氏殺菌鍋是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機(jī)帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱，和兩個溫區(qū)的消滅細(xì)菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。 消滅細(xì)菌法，既可殺死對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性極強(qiáng)的結(jié)核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫消滅細(xì)菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界大范圍采用。利用高溫處理，雖對乳質(zhì)多少有些影響，但可增強(qiáng)滅菌效果，這種方法稱為高溫消滅細(xì)菌（sterilization），也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。 通常，市場上出售的袋裝牛奶就是采用巴氏消滅細(xì)菌法生產(chǎn)的。工廠采來鮮牛奶，先進(jìn)行低溫處理，然后用巴氏消毒法進(jìn)行消滅細(xì)菌。用這種方法生產(chǎn)的袋裝牛奶通?？梢员４孑^長時間。當(dāng)然，具體的處理過程和工藝要復(fù)雜的多，不過總體原則就是這樣。電腦半自動控制型殺菌鍋: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理。

食品殺菌鍋三個階段： 1.升溫階段： 如漏水——立即停機(jī)，手動將熱水抽回高溫缸，開啟冷水降溫（同時緩慢泄壓-與降溫同步），取出產(chǎn)品移至其他殺菌釜重新消滅細(xì)菌，避免浪費熱水； 如漏蒸汽，如溫度未達(dá)到80℃以上，可停機(jī)（同步降溫泄壓）后至其他殺菌釜繼續(xù)消滅細(xì)菌，如泄露不大，且溫度接近恒溫，可手動開蒸汽，將溫度升至121℃進(jìn)行恒溫，消滅細(xì)菌完成后，降溫泄壓，取出產(chǎn)品。食品殺菌鍋可以在短時間內(nèi)高溫消滅細(xì)菌，很大程度上縮短了傳統(tǒng)殺菌鍋的升溫時間，從根本上提率。在消滅細(xì)菌過程的使用到的工藝水不是一次性，能多次使用，在一定程度上節(jié)約了能源，明顯降低生產(chǎn)制作成本，加大利潤。滅菌鍋是一種非常常用的設(shè)備。 2.恒溫階段： 如漏水，液位不足（標(biāo)準(zhǔn)水位170cm，實際只有140cm），此時建議繼續(xù)執(zhí)行工序，完成后，隔離產(chǎn)品，通知QC抽檢并由QC部門提供處理方案（報廢或重新消滅細(xì)菌或直接包裝出貨）；查找異常點并通知維修處理，空釜運行OK后方可投入生產(chǎn)使用。 3.降溫階段： 如在泄壓過程中出現(xiàn)泄露情況，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行并正常取出產(chǎn)品。無需隔離。通知維修處理異常點，維修后空釜運行OK后方可使用。由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。黑龍江電氣殺菌鍋

若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋。黑龍江電氣殺菌鍋

電加熱殺菌鍋廣泛應(yīng)用于食品加工、日用化工等行業(yè)，電加熱殺菌鍋主要由鍋體、夾套、傾翻、攪拌與機(jī)架等部分組成；鍋體部分由內(nèi)外鍋體焊接而成；內(nèi)外鍋體均采用不銹鋼，采用全焊透結(jié)構(gòu)拼焊而成；可傾翻鍋部分由蝸輪、蝸桿、手輪與軸承座等組成；可傾式機(jī)架由油杯、軸承座、支架等組成。   結(jié)構(gòu)上電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動自如，電加熱殺菌鍋裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計時考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定消滅細(xì)菌要求，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，很受用戶歡迎。黑龍江電氣殺菌鍋