采用大功率的電機(jī)、耐用的結(jié)構(gòu)和合適的砂帶，即使在很高的負(fù)荷下，也能達(dá)到合理和安全的作業(yè)，現(xiàn)代化的砂帶拋光機(jī)在電機(jī)功率、設(shè)備結(jié)構(gòu)、磨盤和砂帶上達(dá)到組合。由于砂帶等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進(jìn)的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等，金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。

       而采用模塊化的設(shè)計(jì)，這可以提高設(shè)備的靈活性，降低費(fèi)用。如果只需要在基本設(shè)備上添加各加工步驟所需的組件，那么設(shè)備的投入回報(bào)率也是非常高的。

       通常根據(jù)表面效果，將拉絲處理不同分為直絲和亂絲，其中直絲又叫做發(fā)絲紋；亂絲又叫作雪花紋。線紋效果由于變化多樣，通常很難描述和具體界定，而是通過確定拉絲的加工方式，所用的研磨產(chǎn)品，工藝參數(shù)等方式來確定拉絲線紋的效果。對于表面拉絲的加工方式，還要根據(jù)拉絲效果的要求、不同的工件表面的大小和形狀選擇不同的加工方式，一般會有手工拉絲和機(jī)械拉絲兩種方式。

        耐用度是工具能夠進(jìn)行有效使用的時(shí)間。對于砂帶磨削而言，砂帶的耐用度是指砂帶在滿足一定磨削條件（如材料切除率、磨削力、磨削溫度等）下進(jìn)行磨削的時(shí)間，通常用秒（或小時(shí)）來表示，在實(shí)際應(yīng)用中也有用累計(jì)磨削量來表示，即整個(gè)砂帶所磨削的材料總量（mm3）或積累加工的工件數(shù)量。這種方法雖然不夠嚴(yán)格，但簡單，應(yīng)用方便，砂布砂帶，能夠大致反映出砂帶耐用度的實(shí)際情況。

       砂帶的耐用度不同于砂輪耐用度，后者是指兩次修整間的加工時(shí)間，而前者通常不能修整，一條砂帶一直用到不能再用為止。所以砂帶的耐用度僅從這點(diǎn)來看比砂輪長得多，一般都在4~10h。其耐用度，重負(fù)荷磨削時(shí)較短，砂帶，輕負(fù)荷磨削時(shí)較長。差的可能僅用10~30，min，的砂帶能用上幾天，這視具體加工條件而定。

       曲是使涂附磨具在張緊狀態(tài)下，二手砂帶，作不同角度的彎曲運(yùn)動，如通過一組小直徑的圓輥——成為柔曲道，磨具背面緊貼刀面，使涂附磨具膠砂層產(chǎn)生連續(xù)的、微細(xì)的裂紋，從而獲得柔軟的效果的一種工藝方法。由于它是以機(jī)械的方法獲得連續(xù)碎裂的，因此又稱機(jī)械柔曲。柔曲度表示了柔軟的程度，柔曲方向表示了磨具柔軟的方向性

        柔曲度取決于柔曲刀的曲率半徑和柔曲刀對磨具的壓力，柔曲刀的曲率半徑越小，柔曲刀對磨具的壓力越大，砂帶規(guī)格，則連續(xù)碎裂的裂紋越密，深度越大，柔曲度就越大，磨具就越柔軟。

砂布砂帶-高銳磨料(在線咨詢)-砂帶由東莞市高銳磨料磨具有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。東莞市高銳磨料磨具有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為非金屬礦產(chǎn)具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!