折彎機(jī)模具的工作載荷是指工作機(jī)構(gòu)在滿載情況下以一定加速度啟動時對液壓缸的總阻力。根據(jù)設(shè)計要求，液壓缸的工作負(fù)荷為2500kN。液壓缸的工作壓力是指克服蕞大工作載荷所需的液壓。根據(jù)設(shè)計要求，液壓缸的工作壓力可達(dá)25MPa。

主缸主要部件的結(jié)構(gòu)和材料

(1)缸筒

液壓缸需要固定在上橫梁上，所以如上所述，在缸筒上設(shè)計了一個法蘭，并用法蘭固定。缸筒材料一般采用35、45號無縫鋼管。在重載情況下，數(shù)控折彎機(jī)模具廠家，高強(qiáng)度合金無縫鋼管也可用作缸筒。液壓缸由45#鋼制成，中山數(shù)控折彎機(jī)模具，回火至HB241~285，以改善其可加工性和強(qiáng)度。

(2)活塞和活塞桿

活塞和活塞桿的結(jié)構(gòu)主要包括活塞和活塞桿的連接結(jié)構(gòu)、活塞桿端部的連接結(jié)構(gòu)、活塞、活塞桿和缸筒的密封結(jié)構(gòu)等。

折彎機(jī)模具的操作方法：

1、使用折彎機(jī)的首先一步我們需要接通折彎機(jī)的電源，接通電源的方式很簡單，用戶只需要在控制面板上打開鑰匙開關(guān)后再按壓油泵即可實(shí)現(xiàn)折彎機(jī)的正常啟動，一般正常啟動后我們都是能夠聽到油泵轉(zhuǎn)動的聲音，用戶可以根據(jù)聲音來判斷折彎機(jī)是否運(yùn)行正常；

2、折彎機(jī)正常轉(zhuǎn)動后用戶需要進(jìn)行折彎機(jī)的行程調(diào)節(jié)，這一步主要是檢查折彎機(jī)能否進(jìn)行正常工作，具體操作為在折彎機(jī)的上模下行到蕞底部的距離需要確保能有一個板子的厚度間隙，需要進(jìn)行手動測試。當(dāng)然如果操作相對熟練可以使用電動進(jìn)行調(diào)試，這樣行程調(diào)節(jié)的速度會快一些；

3、在折彎機(jī)行程調(diào)節(jié)后用戶需要選擇折彎的槽口大小，根據(jù)自己需要折彎的板材厚度來確定折彎的槽口大小。例如我們要折彎5mm厚的材料，數(shù)控折彎機(jī)模具哪家好，那么就需要選擇50mm的折彎槽口，具體可根據(jù)詳細(xì)的說明書來確定折彎大小以及范圍；

4、 當(dāng)用戶做好上述準(zhǔn)備折彎工作以后就可以將板料放置折彎機(jī)槽口合適位置，數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)廠家，然后用腳踩下腳踏開關(guān)就可以開始折彎板料了，需要注意的是折彎機(jī)的彩踏是遵循彩踏工作、松開停止工作的原則；

采用數(shù)控折彎機(jī)模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。

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