空壓機儲氣罐運行時的注意事項：

積碳的預防措施

合理選用氣缸潤滑油種類和牌號，嚴格控制潤滑油的用量，加油量過多或太少，應遵照設備技術文件執(zhí)行?？刂婆艢鉁囟?，一是加強空壓機冷卻系統(tǒng)的點檢，如合理選用冷卻水水質、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結垢，控制冷卻水的進出溫差；一是降低管路、儲氣罐內(nèi)的氣體溫度并加強檢修、改善配件質量，以保證氣閥不漏氣。防止氣體循環(huán)壓縮；三是設立各級排氣溫度、儲氣罐內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒；加強儲氣罐的清掃，防止積碳層過厚；提高調料箱的密封作用，防止曲軸箱內(nèi)的機油漏入氣缸，進入儲氣罐。

如何選擇空壓機？

空壓機廠家介紹要綜合考慮壓縮機組和壓縮機站的投資與運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。

1、必須滿足生產(chǎn)工藝所需要的流量和壓力的要求，即要求壓縮機的運行工況點（裝置特性曲線與壓縮機的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

2、所選擇的壓縮機既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，運行平穩(wěn)、壽命長。

4、結構簡單，操作方便，配件易于購置。

空氣壓縮機選擇的主要依據(jù)為啟動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的蕞高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。

螺桿空壓機小壓力閥的保養(yǎng)方法：

壓力閥由壓力閥由閥體、閥芯、調節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥主要起建立機組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用，另外，移動空壓機報價，壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。

壓力閥的結構非常簡單，馬鞍山移動空壓機，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗壓力閥。

由于壓力閥的結構非常簡單，移動空壓機廠家，組裝過程就不一一講述了，但需注意，如內(nèi)部有U型圈時，需注意U型圈的方向。螺桿空壓機壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

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