空壓機選擇主要遵循經(jīng)濟性、可靠性、安全性。只有我們遵循了這三條準(zhǔn)則才能去更好的選擇空壓機。

首先是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.6MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，空氣壓縮機報價，因為對風(fēng)動工具而言其壓力余量太小，空氣壓縮機廠，輸氣距離稍遠一些就不能使用。從設(shè)計角度看，這種壓縮機設(shè)計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

離心式空壓機是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使空氣受到離心力的作用產(chǎn)生壓力，同時獲得速度，離開葉輪后空氣經(jīng)擴壓器等擴張通道將動能逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能。氣量大，單臺設(shè)備可達上千立方，運轉(zhuǎn)率高，在化工流程中，對化工介質(zhì)可以做到無油的壓縮過程。但離心式空壓機對環(huán)境要求稍高，占地面積較大，且構(gòu)造精密，對于維修人員技術(shù)要求高，用氣量小的企業(yè)并不合適。

空壓機管理的核心是以實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的，提高空壓機綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據(jù)企業(yè)空壓機的特點，制訂符合企業(yè)實際的空壓機管理制度，來提高企業(yè)的空壓機維護水平。如針對不同的空壓機，采用事后維修模式還是預(yù)防維修模式，馬鞍山空氣壓縮機，或者制訂符合企業(yè)實際的點檢模式等。

螺桿式空壓機的幾個工作過程吸氣過程

吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、進氣閥、壓縮機主機以及彎頭、接管等組成。機組正常運行時，空氣濾清器進氣口吸入空氣，經(jīng)過濾后由打開的進氣閥進入壓縮機工作腔，被高速旋轉(zhuǎn)的陰、陽轉(zhuǎn)子壓縮而升高壓力，當(dāng)齒間容積與排氣口相通時，便從壓縮機的排氣口排出。

排氣過程

由壓縮機、油氣分離器、蕞小壓力閥、安全閥、放空閥、后冷卻器、氣水分離器和連接管路組成。

經(jīng)壓縮機壓縮后的油氣混合物，通過壓縮機排口進入油氣分離器，把潤滑油從壓縮空氣中分離出來，從而獲得潔凈的壓縮空氣。經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過蕞小壓力閥后，空氣壓縮機維修，依次進入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，蕞后排出機外供用戶使用。

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