金屬硅粉粘結(jié)劑

原料煤與粘合劑配比

　　1、在操作前，先把原料準(zhǔn)備 好，蘭炭或石油焦粉：1000kg（可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整）；

　　2、然后根據(jù)原料的質(zhì)量，添加干粉粘合劑：20-50kg ;（可適用于含水量小于8%的原料）

　　3、后混合水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。濕度尤其重要，需要進(jìn)行精準(zhǔn)把握

　球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、生產(chǎn)線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，金屬硅粉粘結(jié)劑，千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

金屬硅粉粘結(jié)劑

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑的應(yīng)用

1、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，金屬硅粉粘結(jié)劑生產(chǎn)，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。

2、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。

球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品！

金屬硅粉粘結(jié)劑

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑性能、特點(diǎn)

該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成;具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，金屬硅粉粘結(jié)劑廠家，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，金屬硅粉粘結(jié)劑多少錢，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題;與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

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