同步帶結(jié)構(gòu)設計選用面料材料

(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設計選用面料材料。

該布的主要功能是保護牙齒和強度層，同步帶齒形，提高牙齒的剪切力和耐磨性，減少齒面摩擦系數(shù)，降低噪聲，提高傳動效率。因此請求布材料具有良好的強度和耐磨性，能承受強大的剪切作用，而且保證縱向斷裂伸長率100%

~同步帶同步帶

150%，并可對固化溫度高于160℃。尼龍具有良好的強度和耐磨性，同步帶 規(guī)格，斷裂伸長率比聚酯纖維，耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃)，并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國進口的高彈性尼龍織物。

同步帶的無間隙傳動

棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術提升紡紗質(zhì)量的關鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態(tài)的“生條”，并條工藝成品是經(jīng)過并和、牽引、混合、成條四項工藝處理過的“熟條”?！笆鞐l”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機。機電一體化并條機的關鍵技術是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾，又好又快的加工“生條”。

本項目研發(fā)的自動化高速並條機主要應用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機后一道工序，PU同步帶，具有較好的熟條質(zhì)量，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率，同步帶，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果，其質(zhì)量指標達到或者優(yōu)于相國標要求，對后續(xù)粗紗機、細紗機與自動絡筒機的成紗品質(zhì)帶來很大幫助。

同步帶齒剪切強度試驗GB-T 10717-89

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標準規(guī)定了同步帶的齒剪切強度側(cè)定方法。

7 試驗報告試

驗報告包含以下內(nèi)容：

a.試驗依據(jù)標準的編號，

b ．帶的型號和生產(chǎn)單位；

c ．齒剪切強度試驗結(jié)界；

d ．試驗者及試驗口期。

附加說明：

本標準由青島橡膠工業(yè)研究所歸口。

本標準由青島橡膠工業(yè)研究所負責起草．

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