彩印編織袋出現(xiàn)一些小問題應(yīng)該如何解決？

一、彩印編織袋印刷后，墨層互相粘連故障

1、改進(jìn)油墨干燥速度。

2、加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。

3、減慢印刷速度。

4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。

二、彩印編織袋印刷后，墨層掉色故障

1、盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間，但不能太低，易產(chǎn)生靜電。室溫控制在18～23度為佳，并保持環(huán)境清潔，空氣流通。

2、對墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

編織袋制作出現(xiàn)斷經(jīng)的原因

有的起毛的扁絲在織造過程中一經(jīng)過各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開始劈絲，已經(jīng)劈絲再經(jīng)過梭子的碾壓，護(hù)攔的摩擦，斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，湘東區(qū)編織袋廠家，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發(fā)生脆斷。

      梭子外護(hù)攔是為了防護(hù)經(jīng)絲和緯絲管接觸、碰撞、纏繞而設(shè)計(jì)的，它是包容紗錠順利通過交錯變化的扁絲開口并成功引緯的關(guān)鍵。護(hù)攔恰當(dāng)?shù)男螤?，覆膜編織袋廠家，適宜的寬度，可以減少梭子撞斷經(jīng)絲，減少扁絲發(fā)熱起毛、劈絲；可以減輕扁絲滑過的摩擦阻力。

      梭子上下軌道磨傷，特別是摩擦得凸凹不平的狀態(tài)，梭輪通過時，在凸出面上的扁絲受的碾壓力大，容易斷絲。梭輪位置不正確，推梭位置時高時低，或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，都對經(jīng)絲產(chǎn)生不規(guī)則的碾壓力，大米編織袋廠家，造成斷經(jīng)。而且圓盤固定位置偏高或偏低，同樣影響著伸出的推梭桿。

影響編織袋的使用壽命的因素

膜片的冷卻成形：扁絲的強(qiáng)度前進(jìn)了，處理了斷絲的問題，編織袋的袋布的強(qiáng)度增強(qiáng)。水箱是拉絲機(jī)的一個組成局部，水箱中的冷卻水溫的凹凸影響膜片冷卻成形后的物理功能，也是影響扁絲強(qiáng)度的要素。這是由于聚是結(jié)晶型高分子資料，其結(jié)晶外形有多種。在自然冷卻進(jìn)程中每每會組成相當(dāng)大的α型球晶，這種球晶拉伸取向比擬堅(jiān)苦，不利于拉絲。 原材料的配比：添補(bǔ)母料是原料配比的重要成份之一，結(jié)果是改進(jìn)扁絲的物理功能和低落資本。跟著添補(bǔ)母料添補(bǔ)量的添加，扁絲的拉伸強(qiáng)度將逐步低落。       編織袋廠家在生產(chǎn)過程中對編織袋的幅度設(shè)計(jì)以及手感有著嚴(yán)格標(biāo)注要求。各種編織布幅寬直接影響制袋工序。       對于筒布用折經(jīng)表示幅寬，折經(jīng)等于圓周長的一半。幅寬回縮率，所有編織布織造卷取后的寬度，在展卷切割，印刷，縫合后，制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度，我們稱幅寬回縮。扁絲窄，編織的平，手感柔軟，扁絲寬，內(nèi)腹膜編織袋廠家，編織布時折疊絲多，手感粗糙。在塑料編織袋的手感問題上，有著不同材質(zhì)的分類差別。 PP扁絲編織物手感較厚實(shí)，挺闊，粗硬些。HDPE扁絲編織物手感較軟，潤滑，不致密。在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料，手感挺闊，PP中少加HDPE會使其柔軟些。

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