精密蝸輪蝸桿副應(yīng)用場(chǎng)合領(lǐng)域

精密蝸輪蝸桿副雙導(dǎo)程精密蝸桿主要用于大型機(jī)床工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)、高精密分割器等無(wú)間隙圓周運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。例鋼廠連鑄機(jī)、軋鋼機(jī)、橡膠機(jī)械、硫化機(jī)、翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)、印刷切紙機(jī)行業(yè)、船用起錨機(jī)、舞臺(tái)升降機(jī)、煤礦猴車(chē)、礦山鑿井提升機(jī)、高速插齒機(jī)、滾齒機(jī)、高速銑齒機(jī)、曲軸內(nèi)銑機(jī)、分度和旋轉(zhuǎn)伺服軸等車(chē)床、陶瓷磨擦片精密磨床、五軸銑頭、轉(zhuǎn)臺(tái)、風(fēng)洞模型支撐機(jī)構(gòu)工程場(chǎng)合、塔吊、大胎成型機(jī)、消防水炮機(jī)械中的應(yīng)用，電子，電梯行業(yè)，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，分度數(shù)控機(jī)床，第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)精密無(wú)間隙蝸輪蝸桿，液壓等分轉(zhuǎn)臺(tái)雙導(dǎo)程精密蝸輪蝸桿，數(shù)控分度頭精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿，銑頭精密蝸桿，立銑頭精密蝸桿，分度頭精密蝸桿，立臥等分分度頭精密無(wú)間間隙蝸桿蝸輪等機(jī)床附件傳動(dòng)部分。光熱定日鏡用于回驅(qū)動(dòng)，太陽(yáng)能定位*等精密傳動(dòng)領(lǐng)域應(yīng)用。

精密蝸輪蝸桿副優(yōu)點(diǎn)

精密蝸輪蝸桿副精密無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸桿的優(yōu)點(diǎn)是：嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，側(cè)隙調(diào)整可以小至.01~ .015mm ，而普通蝸輪副一般只能達(dá) 0.03 ～ 0.08mm ，因此，雙導(dǎo)程蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作，這對(duì)提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度非常有利。由于普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來(lái)調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動(dòng)副的中心距 ( 中心距的改變會(huì)引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度 ) ；而雙導(dǎo)程蝸桿是用蝸桿軸向移動(dòng)來(lái)調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會(huì)改變傳動(dòng)副的中心距，可避免上述缺點(diǎn)。雙導(dǎo)程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來(lái)控制調(diào)整量，定制高精密蝸輪蝸桿副，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠；而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。

雙導(dǎo)程蝸桿的缺點(diǎn)是：蝸桿加工比較麻煩，在車(chē)削和磨削蝸桿左、右齒面時(shí)，螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對(duì)于配算掛輪很費(fèi)時(shí)；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計(jì)制造，通用性差。 能夠始終保持正確的嚙合關(guān)系；并且結(jié)構(gòu)緊湊，加工中心精密蝸輪蝸桿副，調(diào)整方便，因而在要求連續(xù)分度的結(jié)構(gòu)中被采用，北京精密蝸輪蝸桿副，以便調(diào)整嚙合側(cè)隙到程度。

精密蝸輪蝸桿副

精密無(wú)間隙蝸輪蝸桿的蝸桿常用材料

20Cr、20CrMnTi等需要熱處理過(guò)程為滲碳淬火，齒面的硬度為58-63HRC，蝸桿的表面粗糙度為0.8-1.6.這種的材質(zhì)一般適用的場(chǎng)合為高速、大功率傳動(dòng)裝置

40Cr為表面淬火鋼，齒面硬度為45-55HRC，齒面粗糙度為0.8-1.6，大型精密蝸輪蝸桿副，適用的場(chǎng)合為較重要、高速、大功率傳動(dòng)。

45#鋼為調(diào)質(zhì)鋼，齒面硬度為270HBS，齒面粗糙度為6.3.一般適用為不重要、高速和大功率傳動(dòng)。

38CrMoAl為滲氮鋼，齒面硬度為850HV，齒面粗糙度1.6-3.2.適用于高速、大功率傳動(dòng)。

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