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視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司
粉碎機錘頭不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進(jìn)而對耐磨性有較大的影響,粉碎機錘頭,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面,因此,對于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況,但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的,好點的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下,對錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,一方面可提高錘頭的利用率,耐磨粉碎機錘頭,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響,避免錘頭的耐磨性能下降。粉碎機錘頭
粉碎機錘頭為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點:
A.在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,延長錘頭使用壽命。
B.如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣的做法不僅可以增加錘頭的磨損余量,又能增加使用的壽命,還能增加錘頭的動量和沖量,在加大打擊力的同時提高破碎效果。粉碎機錘頭
C.為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。
D.采用的錘頭結(jié)構(gòu),如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構(gòu)成,兩者材料不同,柄部韌、頭部硬,柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后,僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭,每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右,較為經(jīng)濟(jì)實用。
E.錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到程度之后,有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù),如高錳鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補。粉碎機錘頭

該高鉻復(fù)合錘頭采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)。以強化超高錳鋼為錘頭基材,在其工作磨損部位復(fù)合多元合金,錘頭材質(zhì)以鉻、鎳、鉬為主,粉碎機錘頭廠家,添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素,合理配伍,在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化,煤渣粉碎機錘頭,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能,硬度達(dá)HRC62,錘柄采用合金鋼,沖擊韌性好不斷裂,利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。粉碎機錘頭
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