在美國于1955年開始采用圓盤型自動(dòng)靜電涂裝系統(tǒng)用于、馬桶座墊、椅子、床的零件等木制品涂裝。在日本也于1966年開始使用升降機(jī)式圓盤型用于木制電視機(jī)共鳴箱的聚酯樹脂涂料涂裝。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸樹脂(AMI-NOALKYDRESIN)涂料涂裝、網(wǎng)球拍的真漆(臘卡)涂裝等量產(chǎn)品涂裝用圓盤型涂裝機(jī)，現(xiàn)在估計(jì)約有200家工廠采用靜電涂裝系統(tǒng)，而成為量產(chǎn)木制品涂裝的主流。由于靜電涂裝能大幅度節(jié)用涂料，可大大地減低制品成，在1945年則實(shí)用于金屬制品的涂裝，靜電噴涂機(jī)價(jià)格，于1951年開發(fā)鐘型，1953年則開發(fā)圓盤型涂裝機(jī)，而在下記工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)普及靜電涂裝系統(tǒng)。即家用電氣用品、汽車及其零件、機(jī)車及其零件、腳踏車及其零件、鋼制家具、事務(wù)用器、農(nóng)業(yè)用機(jī)器、建材(金屬門窗框及門扉)、護(hù)軌、高壓容器、儀表殼等。除了如此靜電涂裝被采用多方面金屬制品外，也適用于睛一丁二烯一樹脂(ABS樹脂)等各種樹脂零件?？烧f靜電涂裝視為代表性工業(yè)涂裝的一種方法。更且近數(shù)年來開發(fā)普及超高速回轉(zhuǎn)的圓盤型及鐘型涂裝機(jī)，由于這些機(jī)器具有高能力，所以也被采用于超耳漆涂裝。

靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。我們昌寶聯(lián)護(hù)欄生產(chǎn)的很多產(chǎn)品都采用了靜電噴涂這項(xiàng)工藝，徐州靜電噴涂機(jī)，像市政隔離柵護(hù)欄和鋅鋼圍墻護(hù)欄都采用了靜電粉末噴涂這項(xiàng)工藝。將鋅鋼基材（鍍鋅鋼材，如鍍鋅方管等）經(jīng)過一系列特殊加工處理（裁剪、沖孔、除油、除銹等），靜電噴涂機(jī)多少錢，待噴涂底漆后在進(jìn)行靜電粉末噴涂，這樣可以使護(hù)欄更加坑曬抗腐蝕，靜電噴涂機(jī)公司，也讓護(hù)欄顏色更加多彩絢爛。其實(shí)，很多領(lǐng)域都采用了靜電噴涂工藝，像汽車工業(yè)、閥門、管道等等。

靜電噴涂特點(diǎn)（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，多臺(tái)靜電噴槍固定安裝，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)同時(shí)噴涂，易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化，與壓縮空氣噴涂相比，生產(chǎn)效率比手工噴涂高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴涂（刷漆）的繁重勞動(dòng)，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴涂節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。（4）漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。

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