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剪板機(jī)安全操作規(guī)程:
一. 工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,上衣不得敞開.
二. 本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu),鈑金加工品牌,性能和使用方法.
三. 開機(jī)前必須檢查所有電氣設(shè)施及油箱電位,刨槽加工,待確定完好后方可進(jìn)行作業(yè).
四. 啟動(dòng)電機(jī)后,沈陽(yáng)鈑金,必須試機(jī)急停開關(guān)按鈕的完好,確認(rèn)完好后方能正式作業(yè).
五. 在剪板前確認(rèn)板厚,然后在機(jī)床右側(cè)調(diào)整刀板間隙,調(diào)整完畢后鎖定.
六. 按需調(diào)整加工尺寸,機(jī)床后檔調(diào)整可按計(jì)算器按鈕(需長(zhǎng)按,金屬制作加工,待到達(dá)數(shù)值后停止),然后應(yīng)用卷尺復(fù)核調(diào)整尺寸.
鈑金加工方法
??1、下料:
?? 下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。
??1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
??1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低?后者?但單一成本高?適于大批量生產(chǎn)。
??1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定?工作臺(tái)移動(dòng)來(lái)沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。
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鈑金制造
現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來(lái)越趨于多品種、小批量生產(chǎn),如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì),是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測(cè)和首件檢測(cè)至關(guān)重要,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如:游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測(cè)手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對(duì)質(zhì)量控制的要求,嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。
近些年來(lái),隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的日益成熟,利用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。
企業(yè): 昆山軒之昊金屬制品有限公司
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